[发明专利]加油站埋地油罐燃爆模拟装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加油站埋地油罐燃爆模拟装置。 

技术背景

目前，国内加油站基本采用卧式埋地油罐，罐内存在油品液相空间和油气气相空间，在加油站的检修、清罐、卸油等作业环节中，由于操作不当可能会产生燃烧爆炸等事故，会对加油站产生巨大的危害。但目前的技术中，国内外并无针对加油站埋地油罐可能发生的事故进行实验模拟和事故危害监测的装置。 

CN201655126U公开了一种可燃性气体爆炸实验系统，包括一管状爆炸测试筒，所述爆炸测试筒与一向筒内腔注入常温常压可燃气体的供气装置连接，爆炸测试筒上设有感应筒内压力的压力传感器、监测筒内可燃气体浓度的监测器和点燃筒内气体的点火器。该装置为小型的实验装置，体积只20L左右，从形式与结构上均与油罐有很大的区别。 

CN201449389U公开了一种空气混合物爆炸实验装置，由流量计、爆炸罐、电磁阀、热电偶、加热圈、点火器等组成，用于测试煤粉的爆炸压力和温度。 

目前已公开的专利涉及到气体燃爆实验及测试的装置多为小型实验装置，不具备实际模拟加油站埋地油罐事故的能力。在实际加油站运行中，清罐和设备检修期间操作不当会产生静电打火并引发油气爆炸，卸油时如果发生泄漏会引发火灾等，类似的各种燃爆事故对加油站及周围设施会产生巨大的危害，因此需要相应的模拟系统对可能出现的各种事故进行监测和评估。 

本发明有针对性的解决了该问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中不具备实际模拟加油站埋地油罐事故的能力的问题，提供一种新的加油站埋地油罐燃爆模拟装置。该装置用于加油站埋地油罐燃爆模拟中，具有具备实际模拟加油站埋地油罐事故的能力的优点。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种加油站埋地油罐燃爆模拟装 置，所述油罐（01）上方至少开有两个人孔，一个为实验孔（02），上面安装可调节高度的高能点火器（03），另一个为设备孔（04），人孔盖上安装液位计（05）和注油管道（06），油罐（01）底部设有管线与电动阀（07）、油泵（08）、油水分离器（09）依次连接，油罐（01）设置至少一个浓度监控仪（10），油罐（01）设有至少一个压力冲击波传感器（13）和至少一个温度传感器（15），同时在油罐（01）的实验孔（02）轴向设置可移动传感器组（17）。 

上述技术方案中，优选地，所述浓度监控仪采用泵吸式原理，将罐内气体通过采样泵吸入浓度分析仪表获得采样点的浓度数据，采样泵与油罐间设球阀，在实验期间将阀门关闭，以避免爆炸产生的火焰或冲击波损坏采样泵及仪表。 

上述技术方案中，优选地，所述可移动传感器组（17），由压力传感器、温度传感器和热流传感器共同构成，传感器组内各传感器能够在横纵两个方向移动，以满足不同燃爆工况的数据采集要求。 

上述技术方案中，优选地，所述埋地油罐燃爆实验获得的数据主要由压力、温度和热流传感器采集获得，所述传感器为快速响应型传感器，各传感器接入数据采集器，温度和热流传感器采样频率至少512HZ，压力冲击波传感器采样频率至少4096HZ。 

上述技术方案中，优选地，所述可移动传感器组（17）由压力传感器、温度传感器和热流传感器共同构成，传感器组内各传感器能够在横纵两个方向移动，以满足不同燃爆工况的数据采集要求。 

上述技术方案中，优选地，所述不同类型的传感器分别连接不同的数据采集器，按照各自的采样频率获得实验数据并保存至上位机。 

上述技术方案中，优选地，所述浓度监控仪为三个，分别位于油罐（01）的两侧和中间附近，油罐（01）设置两个压力冲击波传感器和两个温度传感器。 

本发明的加油站埋地油罐燃爆模拟及装置，主要用于实际模拟加油站埋地油罐在作业环节中可能发生的各类燃烧爆炸事故，并获取事故的危害数据，利用注油设备、废油处理设备、浓度监测设备、点火设备等构成埋地油罐燃爆模拟装置，以实现罐内的燃烧爆炸事故模拟。罐壁设置压力冲击波传感器和温度传感器，用于测量实验中罐壁受到的压力冲击和温度的影响；实验人孔井轴向设置可移动传感器组，包括压力传感器、温度传感器和热流传感器，各传感器可以调整水平距离和垂直高度，用于测量燃爆事故对油罐周边的影响；各种传感器共同组成监测系统，得到燃爆事故的关键数据，并进一步评估事故的危害情况，取得了较好的技术效果。 

附图说明

图1为发明所述装置的结构示意图。