[发明专利]一种水性酚醛树脂环保漆的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及油漆涂料领域，具体涉及一种水性酚醛树脂环保漆的制备工艺。

 

背景技术

随着人们环保意识的不断增强以及我国加入WTO后国外企业纷至沓来，涂料工业面临着前所未有的挑战，即如何降低生产和使用涂料所造成的污染，尤其是对大气的污染。

涂料对大气的污染主要是由VOC（挥发性有机化合物）造成的。在涂料的生产和施工过程中释放出来VOC总量仅次于汽车尾气而居第二位，占VOC污染量的20~25%，因此减少和控制涂料中VOC的释放，是保护环境的一个必要措施。西方发达国家对VOC的防治起步较早，各国制定了严格的VOC排放标准。我国从20世纪80年代开始也陆续制定了一些环保法规，因此发展和推广低VOC甚至零VOC的环保型涂料是大势所趋。

水性涂料用水作稀释剂，可有效降低VOC的排放量。所谓“水性漆”是指挥发份80%以上都是水的涂料，而水性漆又划分为两大类；①水溶性涂料；②水分散性或乳液涂料。

水溶性漆的基料是水的真溶液，用水进一步稀释它们仍然保持透明；其与水均匀混合的能力来自于漆基中特定的官能团。这些官能团接在聚合物上并且已被中和，随着水的加入聚合物形成胶束，这种胶束的直径是如此之小，以致于溶液是透明的。虽然这些基料是真溶液，然而它们所含有一定量的有机溶剂，最多时可占全部溶剂的20%；水分散体系实际上是固相聚合物分散在水中。而乳液则是液相聚合物分散在水中。以水分散体或乳液为基料的漆；有机溶剂在全部溶剂中约占5%。

酚醛树脂由苯酚、甲醛改性松香或由酚醛树脂改性松香而成的树脂称为酚醛松香树脂，其干性油或其清油熬制的基料所制得的漆称为酚醛树脂漆。酚醛树脂漆干燥快、硬度高、耐水、耐化学腐蚀，适用于木器家具、建筑、机械、电机、船舶和化工防腐等方面。

如201110143893.1，名称为“一种以酚醛树脂为主料的涂料”的发明专利，公开了一种以酚醛树脂为主料的涂料。一种以酚醛树脂为主料的涂料，其特征在于其配方为：按重量百分比计，主料：酚醛树脂50-55%、稀释剂：香蕉水40-50%、添加剂：铁锈5-10%。该专利的水性酚醛树脂水溶性不理想。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种水性酚醛树脂环保漆的制备工艺。本发明工艺制得的酚醛树脂漆水溶性好，对环境影响小，兼有耐热和防腐的性能。

为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：

一种水性酚醛环保漆的制备工艺，其特征在于：操作步骤如下：

A 制备水性酚醛树脂

在反应釜中投入40~50份熔化的苯酚、催化剂，升温至35~45℃，加入甲醛及固体甲醛，控制温度在60~70℃，反应2~3h，升温至80~90℃，保温20~60min，再升温至90~100℃，保温15~30min，继续反应15~30min，，加入增韧剂，搅拌均匀即得水性酚醛树脂。

B 水性酚醛环保漆的制备

将30~100份水性酚醛树脂、4~15份二羟甲基丙酸、30~150份蒸馏水、2~3份丁醚、中和剂依次加入搅拌釜中，搅拌混合均匀，在砂磨机中高速研磨至细度不大于20μm，再加入2~3份中和剂和20~50份蒸馏水，搅拌均匀，过滤包装得成品。

所述A步骤树脂体系的pH值为7.5~8.5，以保持树脂的水溶性和稳定性。

所述A步骤的催化剂为氢氧化钠。

所述A步骤的甲醛与苯酚的物质的量比为1~3：1。

所述B步骤的中和剂为三乙胺，水溶性好，不泛黄，表干30min，附着力100%，耐水性好。

本发明工艺制得的水性酚醛树脂漆的原料来源广泛，价格便宜，水溶性好，制备成本低，有着广泛的应用前景。

 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。

实施例1

一种水性酚醛环保漆的制备工艺，其特征在于：操作步骤如下：

A 制备水性酚醛树脂

在反应釜中投入40份熔化的苯酚、催化剂，升温至35℃，加入甲醛及固体甲醛，控制温度在60℃，反应2h，升温至80℃，保温20min，再升温至90℃，保温15min，继续反应150min，，加入增韧剂，搅拌均匀即得水性酚醛树脂。

B 水性酚醛环保漆的制备

将30份水性酚醛树脂、4份二羟甲基丙酸、30份蒸馏水、2份丁醚、中和剂依次加入搅拌釜中，搅拌混合均匀，在砂磨机中研磨至细度不大于20μm，再加入2份中和剂和20份蒸馏水，搅拌均匀，过滤包装得成品。

实施例2