[发明专利]一种横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于所述聚酯薄膜包括上层、中层和下层，所述中层覆盖在下层上，所述上层覆盖在中层上，所述的上层、中层、下层分别经熔融状态由挤出机挤出后共同进入三层共挤模头复合而成所述的聚酯薄膜；所述上层、中层和下层的质量份数为：上层为30～40份母料A，中层为20～30份母料B，下层为30～40份母料C；

基于所述母料A，所述的母料A质量组成为：100份聚酯a、50～80份填料a和1～5份稳定剂a，所述填料a的粒径为0.5～3μm；

基于所述母料B，所述的母料B质量组成为：100份聚酯b和0.2～0.4份稳定剂b；

所述母料C与母料A质量组成相同；

所述聚酯a为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯，或两者的共聚物；所述聚酯b与聚酯a相同；

所述稳定剂a为四[α-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述稳定剂b与稳定剂a相同；

所述填料a为氧化锌、硫酸钡或高岭土中的一种或两种以上任意比例的混合。

2.如权利要求1所述横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于所述上层为30份母料A，所述中层为20份母料B，所述下层为30份母料C。

3.如权利要求1所述横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于所述母料A质量组成为：100份聚酯a、60～70份填料a和1～5份稳定剂a，所述填料a的粒径为0.5～3μm；所述填料a为氧化锌。

4.如权利要求1所述横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于：

基于所述的母料A质量组成为：100份聚酯a、50份填料a和4份稳定剂a，所述填料a的粒径为1μm；

基于所述的母料B质量组成为：100份聚酯b和0.4份稳定剂b；

所述的母料C与母料A质量组成相同；

所述聚酯a为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述聚酯b与聚酯a相同；

所述稳定剂a为四[α-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述稳定剂b与稳定剂a相同；

所述填料a为氧化锌。

5.如权利要求1所述横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于所述母料B中用15～30份回收料替代聚酯b，所述回收料为制备横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜成品后分切产生的边角料。

6.如权利要求5所述横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于所述回收料质量份为20～25份。

7.一种制备权利要求1所述横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜的方法，其特征在于所述方法为：

（1）原料配制：所述聚酯薄膜包括上层、中层和下层，所述上层为质量份30～40份母料A，所述中层质量份为20～30份母料B，所述下层质量份为30～40份母料C；

基于所述母料A，所述的母料A质量组成为：100份聚酯a、50～80份填料a和1～5份稳定剂a，所述填料a的粒径为0.5～3μm；

基于所述母料B，所述的母料B质量组成为：100份聚酯b和0.2～0.4份稳定剂b；

所述母料C与母料A质量组成相同；

（2）聚酯薄膜：将母料A和母料C各自送入双螺杆挤出机，挤出温度均为255～285℃，将母料B经翻板式干燥塔在180～190℃干燥2～3小时后送入单螺杆挤出机，挤出温度为255～285℃，三台挤出机经熔融状态挤出后从上到下按上层、中层和下层的顺序进入三层共挤模头复合，熔体经模唇口均匀挤出，挤出温度为255～285℃，然后经过铸片、拉伸、定型、收卷和分切，即得横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜；拉伸区温度65～110℃，定型温度65～150℃。