[发明专利]一种圆孔模切清废版的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于用于包装产品圆孔模切清废用具的制作方法，具体是一种圆孔模切清废版的制作方法。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，在药品包装领域，经常需要用到带圆孔内衬的包装盒，这种圆孔内衬包装盒在模切时，莫切成圆孔和废片，废片不容易掉落，给产品的质量、生产的效率带来麻烦。

发明内容

本发明提供通过一种方便圆孔模切清废的清废版的制作方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种圆孔模切清废版的制作方法，其特征是，包括步骤1上清废版的制作，步骤2下清废版的制作，其中步骤1上清废版的制作包括如下步骤：

绘制上清废版图样，用激光割出上清废版，在上清废版上安装清废针，在上清废版上粘贴海绵，海绵的高度高于清废针的高度，海绵上有与清废针匹配的通孔，通孔的上部为梯形结构，清废针被包裹在通孔内；海绵高度高于清废针的高度，有利于清废针的弹起，通孔上部的梯形结构，有利于顺利清废。

其中步骤2下清废版的制作包括如下步骤：

绘制下清废版图样，用激光割出下清废版，下清废版上设置圆形清废孔，所述清废孔的上底面直径小于下底面直径，清废孔上底面直径小于下底面直径，有利于废片的清废，同时上底面直径要大于模切的纸盒的圆孔的直径。

其中，所述清废针的数量、位置与清废孔的数量、位置匹配；清废针的中心线与清废孔的中心线在同一条直线上，中心线不在同一条直线上，容易造成挂纸，不利于顺利清废，清废孔的上底面直径大于清废针的直径。

所述上清废版的海绵硬度为肖氏硬度35度。

所述上清废版、下清废版厚度为12MM。

所述上清废版上设置有透孔，透孔的作用是防止在上清废版抬起时，由于空气吸力，造成上清废版粘连纸张，透孔与海绵交叉或其他方式设置。

所述上清废版、下清废版的四角设置有定位孔，定位孔可以使上清废版、下清废版位置相互对应，防止位置偏移，造成的清废针中心线与清废孔中心线偏移，影响清废，并可能对清废针造成损伤。

所述清废针为正方形柱体，高度为65MM，材质为光滑硬质塑料，正方形柱体面积大，容易清废，光滑硬质塑料材料可防止挂纸，有利于清废，高度65MM，是根据上、下清废版、纸的厚度以及海绵的厚度，经反复实验得出的，65MM可以更好的清废。

本发明的有益效果为：1）使用时将上下模板分别安装在能上下活动的支架上，完成清废功能，能保证产品的质量，且卫生环保，省时省力，从而提高生产效率，节省成本；2）正方形清废针与圆孔废片接触面积大，有利于清废，3）清废孔上底面直径大于下底面直径，有利于废片的排出。

附图说明

图1是上清废版的结构示意图；

图2是下清废版的结构示意图；

图3是上清废版的剖视图；

图4是下清废版的剖视图；

图5是图1中A部放大图。

图中，1、上清废版，2、下清废版，3、清废针，4、海绵，5、清废孔，6、透孔，7、通孔，8、定位孔。

具体实施方式

如图1、3、5所示，步骤1上清废版1的制作包括如下步骤：

绘制上清废版1图样，用激光割出上清废版1，上清废版1厚度为12MM，在上清废版1上安装清废针3，在上清废版1上粘贴海绵4，海绵4的高度高于清废针3的高度，海绵上有清废针匹配的通孔7，通孔7的上部为梯形结构，清废针被包裹在通孔7内；上清废版1的海绵4硬度为肖氏硬度35度；上清废版1上设置有透孔6；所述清废针3为正方形柱体，高度为65MM，材质为光滑硬质塑料

如图2、4所述，步骤2下清废版2的制作包括如下步骤：

绘制下清废版2图样，用激光割出下清废版2，下清废版的厚度为12MM，下清废版2上设置圆形清废孔5，所述清废孔5的上底面直径小于下底面直径。

其中，所述清废针3的数量、位置与清废孔5的数量、位置匹配；清废针3的中心线与清废孔5的中心线在同一条直线上，清废孔5的上底面直径大于清废针3的直径。

在使用时，将上清废版、下清废版安装在带清废功能的模切机中，将已经进行过圆孔模切的纸张，放在上清废版、下清废版之间，上清废版、下清废版合压是，清废针将纸张上的圆孔废片顶入清废孔中，从而实现清废。