[发明专利]棉田风送式吊杆仿形催熟剂喷雾机

说明书

(一）技术领域

本发明涉及一种棉田风送式吊杆仿形催熟剂喷雾机。

（二）背景技术

我国是种棉、产棉大国，种植面积多大8000余万亩，产量更是高达700多万吨。目前国内的棉花机械化采收技术虽处于起步阶段，但其发展势如破竹，中国实现棉花机械化采收也是势在必行，而棉花脱叶工作是目前制约机械化采棉技术推广的一个关键环节，制约着棉花机械采收技术的发展和推广使用，成为提高国内棉花生产效率的瓶颈问题。研制一种作业效率高、药液喷施均匀，实现较高的脱叶率和吐絮率，提高机械采收后优质棉获得率的专门用于药液喷施的喷雾机很重要，其将有力地推动国内棉花机械化采收技术的发展、推广进程。

目前国内没有专门用于棉田药液喷施作业的喷雾机，主要通过增加原有喷雾机的喷雾压力和单位时间内的喷药量的方法完成药液喷施作业。原有喷雾机喷头仅置于棉株顶部且没有风送式系统，易发生药液雾滴在棉株上下、内外附着不均匀，脱叶、吐絮不整齐、达不到机械化采收要求的脱叶标准，此外还易造成药液浪费，收获后药液残留量高，棉花品质下降的问题。因此，研究一种专用于棉田药液喷施作业的风送式吊杆仿形喷雾机对推动我国棉花产业及国民经济的发展具有重要的现实意义。

（三）发明内容

为了解决上述问题，更好地配合棉花机械化采收工作，本发明提供了一种棉田风送式吊杆仿形催熟剂喷雾机。该喷雾机能将药液均匀的喷洒于棉株上中、下部位，实现较高的脱叶率、吐絮率，能适用于不同形状地块、不同长势的棉田。本发明能提高喷施作业效率、节省人力，减少药液浪费和药液的残留量，提高优质棉的获得率，可实现连续、高效作业。

本发明所需动力由高地隙拖拉机提供。

本发明包括动力传动装置、药液喷雾系统、风送系统、液压升降机构、吊杆仿形装置：

所述的动力传动装置包括发动机动力输出皮带轮、分动器、隔膜泵皮带轮、离心风机皮带轮Ⅰ、离心风机皮带轮Ⅱ。高地隙拖拉机动力经发动机输出皮带轮、换向器输入皮带轮之间的皮带传动，传到换向器进行换向、分动。一部分动力通过换向器左输出皮带轮、隔膜泵皮带轮之间的皮带传动到达隔膜泵，功能是为药液喷雾系统持续喷出高压药液提供动力，实现喷雾；另一部分动力通过换向器后输出轴、传动轴之间的轴传动到达离心风机皮带轮Ⅰ，该动力再次经过离心风机皮带轮Ⅰ、离心风机皮带轮Ⅱ之间的皮带传动传递到风机，功能是为离心风机提供动力，为风送系统提供持续的高速、高压气流，实现风送功能。

所述的药液喷雾系统包括药液箱、过滤器、隔膜泵、药液分流器、药液管、喷头。所述的药液箱、过滤器、隔膜泵、药液分流器、药液管和喷头之间通过药液管连接；隔膜泵利用传动装置传递的动力高速旋转，在其与药液箱之间药液管中产生负压，实现持续从药液箱中吸取药液，流经过滤器的药液进入隔膜泵加压，高压药液进入药液分流器分流，经药液管输送到达位于吊杆仿形装置上的竖直药杆，竖直药杆上安装有多个喷头；药液经位于同一垂直面内的多个喷头喷出，实现喷雾功能；通过控制药液分流器上的开关，可以控制与其连接的不同竖直药杆上喷头是否喷雾。

所述的风送系统包括离心风机、风量分流器、输风管、多孔风筒。所述的风量分流器设有多个出风口，各出风口之间相隔相同角度，用于将离心风机产生的高速气流平均输向不同方向；风量分流器一端连接离心风机，其每个出风口各连接一根输风管，各输风管另一端连接多孔风筒；所述的输风管为柔性橡胶材质，能随吊杆仿形装置的升降进行伸缩、变形，其实现输送高速气流的作用。所述的多孔风筒竖直固定在吊杆连接架上，每个风筒的相对两侧面沿竖立方向对称等距离设有多个相对应的小孔；多孔风筒后护罩的后侧安装有药杆固定座；竖直药杆卡装在药杆固定座中，能在药杆固定座的半圆形槽内旋转；竖直药杆上安装有多个喷头；安装在同一后护罩上的两根竖直药杆上的喷头反向朝外安装（即每相邻两个多孔风筒之间的喷头相向喷雾）；高压气流经多孔风筒侧面小孔喷出，在风筒两侧面区域形成高速气流场，实现对喷雾雾滴进行二次雾化，提高药液附着率；同时，起到翻腾棉花枝叶，增强雾滴穿透能力，实现更好的喷雾、脱叶效果。