[发明专利]一种人造石英板材及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造石，具体而言，涉及含有有机材料的人造石英板材。

技术背景

普通的石英板材是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，并经过负压真空、高频振动成型，加温固化加工而成的板材。其质地坚硬（莫氏硬度5～7）、结构致密（密度2.5g/cm³）,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。然而，普通的石英板材制作成本较高，影响其应用范围。

众所周知，无机玻璃是一种硅酸盐类非金属材料。无机玻璃价格低廉，广泛用于建筑材料。但玻璃碎片会污染环境，破碎的玻璃有非常锋利的刃口，会划伤人；玻璃长时间停留于少量水中时，会析出钠离子，使得水的pH值增高。在土壤中的玻璃渣是固体废物，会影响作物的生长。

近年来，人们研究了一些人造石英板材新技术，例如中国专利申请件200910163223.9号《一种人造石英板材成型工艺方法》、201010528311.7号《石英石原料、人造石英石板材及其制造工艺》、201110168353.9号《一种方料型人造石英石板材及其制备方法》、201210479113.5号《一种石英石板材及其制备方法》、201210084889.7号《人造石英石板材原料、人造石英石板材及其制备方法》等。然而迄今为止未见将玻璃较多地用于人造石英板材的相关专利技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造石英板材，将玻璃碎渣作为其生产原料之一，以减少玻璃碎渣对环境的污染，并降低石英板材的成本。

本发明的又一目的在于提供上述人造石英板材的生产方法，使之能够实现工业化生产，供应装饰建材市场。

发明人提供的人造石英板材是以石英砂、石英粉和玻璃碎渣为主要原料，添加偶联剂、促进剂、固化剂，用有机树脂黏合并固化得到的人造石产品，其中玻璃碎渣的添加比例以质量分数计达到25％以上。

   发明人提供的上述人造石英板材的生产方法，包括以下步骤：     

(1) 确定配方

人造石英板材的配方，即各种原材料的质量配比确定为：

不饱和聚酯：    9.8％

碎玻璃         25.5％

镜片            2.2％

石英砂         36.7％

石英粉         25.1％

钛白粉          0.4％

色粉            0.0005％

偶联剂          0.1％

促进剂          0.1％

固化剂          0.1％；

各原材料的质量配比之和为100％； 

(2)  准备生产设备：

生产前准备以下设备：

搅拌机，料床，挤压成型机，烘烤箱，四头定厚机，十二头抛光机，切割机，覆膜包装机；另外事先制备模具；

 (3) 混料

按照配方要求称料，先行依次将原料倒入搅拌机进行搅拌，顺序为：石英砂--玻璃--石英粉--镜片--聚酯，搅拌1～2分钟后，继续加入钛白粉--色粉---助剂（含偶联剂、助进剂、固化剂），直至搅拌均匀；

(4) 铺料 

在料床上固定模具，铺上牛皮纸，把称量过的搅拌料分别倒入模具腔内，用铺料工具把料铺平；

(5) 挤压成型

把模具模板推入挤压成型机，检查是否摆放到位，抽真空到要求值,进行挤压成型；成型完毕放入空气，把模具模板拉出，检查，把合格的型板推入钢化平板玻璃上；不合格的型板补料重新挤压直至合格为止；

(6) 恒温干燥

把钢化平板玻璃上的型板置于导轨架上，推入烘烤箱内定位；然后开机烘烤，进行强制干燥，用定厚机确定其厚度；停止烘烤后静置；之后打开烘烤箱门推出冷却；之后把干燥的型板从玻璃板上取下，堆放;

(7) 抛光、切割、覆膜包装

将干燥的型板用抛光机抛光表面，用切割机切割成指定尺寸的板块，最后经覆膜包装机覆膜、包装，堆放入库，即得人造石英板材产品。

上述方法的第(3)步中，所述混料的温度为12℃～32℃；搅拌机搅拌总的时间为5～8min。

上述方法的第(4)步中，所述铺料用的牛皮纸大小为0.95m×2.8m，每张质量为140g。