[发明专利]一种应用消泡板技术的卧式螺旋卸料沉降离心机

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用消泡板技术的卧式螺旋卸料沉降离心机。

背景技术

卧式螺旋沉降离心机是一种高效的离心分离设备。目前正在使用中的卧式螺旋沉降离心机，现有的卧螺离心机转子由内、外同轴且可以相对转动的两个转子组成、泥料出口和液体出口分别位于卧螺离心机的两端。随着泥水进入机器时通过离心作用后泥料会从泥料出口中排出，液体会从液体出口排除；而在液体排除的过程中液体会先经内转子加速、改变方向，甩向外转子内壁，在离心力的作用下，液体在转子内形成一个圆环状的液柱。当液相表面张力较大时，液体引起的冲击在转子内部会产生大量的泡沫。这些泡沫的存在，挤占了液相的空间，使的液体的流速升高，降低了卧螺离心机的分离效果；同时，泡沫挤占了转子内部空间，减少了液体的绝对排出量，降低了卧螺离心机的处理能力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种应用消泡板技术的卧式螺旋卸料沉降离心机，其包括主控电机、差速器、外转子、内转子，内转子设于空腔内，外转子与内转子之间形成空腔，外转子的一端设有澄清液出口，内转子的侧壁上设有进料口以及螺旋叶、外转子由主控电机控制转动，差速器由主控电机控制带动内转子旋转，其中，所述内转子上设有消泡板，消泡板位于靠近澄清液出口附近，所述的消泡板的半径至少为空腔高度的三分之一以上。

其中，所述的消泡板上开设有过流孔，过流孔靠近消泡板的外圆。

其中，所述的消泡板的半径和空腔的高度相等。

其中，所述的消泡板呈环形，消泡板与内转子采用焊接固定。

其中，所述的进料口位于远离澄清液出口的一端的内转子上。

由于消泡板的设置，泡沫在经过消泡板时被消泡板挡住，在积累大量的泡沫时，泡沫之间会产生挤压力从而使得泡沫破碎；由于泡沫被挡在消泡板一侧，所以澄清出液端出来的液体泡沫极少，提高了液体的绝对排除量；由于泡沫挤压破碎后所以卧螺离心机内的分离效果得到提升。

附图说明

图1、本发明实施例产品的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，一种卧螺离心机，其包括主控电机、差速器、外转子1、内转子2、泥料出口、澄清液出口3，泥料出口以及澄清液出口3分别位于卧螺离心机的两侧，泥料进入卧螺离心机后经过处理，泥料从泥料出口出来，液体从澄清液出口3出来，此为本领域中卧螺离心机所采用的常规技术手段；外转子1由主控电机驱动转动，差速器与内转子2一端连接并通过主控电机控制带动内转子2转动；内、外转子1、2的转动方向相同，内转子2转动设于外转子1内并且转速低于外转子1的转速，外转子1与内转子2之间形成空腔4；内转子2外侧固定有螺旋叶5，内转子2侧壁上开设有进料口6，进料口6的位置位于远离澄清液出口3一端的内转子2上，内转子2的一端设置在卧螺离心机泥料出口的附近，内转子2上设有消泡板7，消泡板7位于靠近澄清液出口3附近，消泡板7的半径与空腔4高度的相等，消泡板7上开设有过流孔8，过流孔8靠近消泡板7的外圆；消泡板7呈环形，消泡板7与内转子2采用焊接固定。

优选的消泡板7的半径的方案为只要消泡板的7半径至少为空腔4的高度三分之一以上就可以。

液体从进料口中流出到空腔内，随着螺旋叶及内转子转动首先产生离心作用，泥料走向泥料出口的一端，液体走向澄清液的一端，液体在随着螺旋叶旋转的过程中会产生泡沫，泡沫顺着螺旋叶流向澄清液出口的一端，由于泡沫较轻在旋转的过程中泡沫会贴着螺旋叶底部，由于消泡板的作用泡沫被挡住了，从而出液端流出的液体的泡沫较少，从而消除了泡沫的影响。