[发明专利]一种水性环氧酯树脂的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种水性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）环氧树脂A与油酸在90～220℃下发生酯化反应得到产物Ⅰ；

（2）将产物Ⅰ与扩链剂混合，在10～120℃下反应3～9小时反应得到产物Ⅱ；

（3）环氧树脂B与油酸在90～220℃下发生酯化反应得到产物Ⅲ；

（4）将产物Ⅲ与产物Ⅱ按照重量比0.5～2:1进行混合，在10～120℃下反应3～9小时反应得到产物Ⅳ；

（5）向产物Ⅳ中滴加酸类中和剂，混合搅拌发生反应，得到产物Ⅴ；

（6）向产物Ⅴ中添加交联剂，混合搅拌发生反应，得到产物Ⅵ；

（7）向产物Ⅵ中滴水乳化得到固体含量为30wt%～70wt%的乳液，即为水性环氧环氧酯树脂。

2.根据权利要求1所述水性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中环氧树脂A其环氧当量在180～3000之间。

3.根据权利要求1所述水性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中油酸为亚麻油酸、豆油酸、托尔油酸、脱水蓖麻油酸、椰子油酸、桂酸中的一种或者几种，其与环氧树脂A的摩尔比为0.1～3:1。

4.根据权利要求1所述水性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中扩链剂为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮、二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、聚酰胺、异佛尔酮胺、间苯二胺中的一种或几种，其与环氧树脂A的摩尔比为0.1～1:1。

5.根据权利要求1所述水性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中环氧树脂B其环氧当量在180～3000之间。

6.根据权利要求1所述水性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中油酸为亚麻油酸、豆油酸、托尔油酸、脱水蓖麻油酸、椰子油酸、桂酸中的一种或者几种，其与环氧树脂B的摩尔比为0.1～3:1。

7.根据权利要求1所述水性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中酸类中和剂为盐酸、硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、乳酸、酒石酸、甘氨酸中的一种或几种，其与产物Ⅱ的摩尔比为0.1～3:1。

8.根据权利要求1所述水性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中交联剂为硅烷偶联剂、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸、二乙烯三胺、三乙烯四胺、聚酰胺、双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂中的一种或几种中的一种或几种，其与产物Ⅴ的摩尔比为0.1～3:1。

9.一种水性环氧酯树脂的应用，其特征在于，所述水性环氧酯树脂用于制备阳离子防锈漆。

10.根据权利要求9所述水性环氧酯树脂的应用，其特征在于，所述制备阳离子防锈漆的具体步骤为：

（1）取重量份数为120份的去离子水，在分散的状态下添加重量份数为0.5份的分散剂、0.2份的润湿剂和0.1份的消泡剂，然后添加重量份数为120份的钛白粉、40份的高岭土、80份的硫酸钡、60份的磷酸锌和30份的三聚磷酸铝，添加完毕后高速分散20分钟，然后添加玻璃珠研磨至细度小于30μm，得到色浆；

（2）取步骤（1）得到的色浆450重量份，按颜基比1.5:1，添加固体含量为40wt%的水性环氧酯树脂550重量份，再添加增稠剂0.3重量份，最后加入去离子水调匀，得到阳离子防锈漆。