[发明专利]航空航天领域用合金材料及其制造方法

权利要求书

1.航空航天领域用合金材料，其特征在于，该合金材料组分中包含镍、锡、铝、锰、铁以及铜，其中合金材料各组分组成按重量百分比分别为：镍6-10％，锡6-9％，铝3-6％，锰0.1-0.5％，铁0.02-0.1％，铜74.4-84.88％。

2.根据权利要求1所述的航空航天领域用合金材料，其特征在于，合金材料各组分组成按重量百分比分别为：镍6％，锡6％，铝3％，锰0.1％，铁0.02％，铜84.88％。

3.根据权利要求1所述的航空航天领域用合金材料，其特征在于，合金材料各组分组成按重量百分比分别为：镍8％，锡7％，铝5％，锰0.3％，铁0.06％，铜79.64％。

4.根据权利要求1所述的航空航天领域用合金材料，其特征在于，合金材料各组分组成按重量百分比分别为：镍10％，锡9％，铝6％，锰0.5％，铁0.1％，铜74.4％。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的航空航天领域用合金材料，其特征在于，铜为电解铜。

6.一种权利要求1-4中任一权利要求所述的航空航天领域用合金材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

i.制造铜镍合金：按照重量配比将电解铜、镍、锡置于工频电炉内，加热至900-950度，熔炼1-1.5小时，待完全熔化后保温至850度，保温时间为0.5-1小时；

ii制造铝锡合金：按照重量配比将铝锭、锡置于工频电炉内，加热至660-700度，熔炼1-1.5小时，待完全熔化后保温至550度，保温时间为0.5-1小时；

iii.将保温完成的铝锡合金溶液添加到铜镍合金当中，用石墨棒搅拌之后升温至1000度；

iv.锰和铁原材料制作：将锰和铁采用研磨的方式进行粉末化处理，处理后的粉末粒径为300-500微米；

v.将研磨完成的锰和铁粉按照重量配比添加到合金液体当中，再次使用石墨棒搅拌，使其完全分散在合金液体当中。然后，将工频电炉保温至900度，保温时间为30分钟；

vi.用光谱仪对从炉内取出的样品进行次成分检验，以确定其合金成分在规定范围之内；

vii采用浇注的方式将合金液体浇灌至相应的模具当中；待成型之后取下模具将材料放置到厢式退火炉中进行回火，回火温度为400-450度，时间为2-2.5小时；对回火完成的材料进行自然冷却后进行相应机械加工以制成产品待用。

7.根据权利要求6所述的航空航天领域用替代铍青铜的合金材料的制造方法，其特征在于，步骤vi.中的光谱仪为斯派克直读光谱仪。

8.根据权利要求6所述的航空航天领域用替代铍青铜的合金材料的制造方法，其特征在于，步骤vi.的次成分检验次数为三次。