[发明专利]一种汽车车灯阴极基金属的制造工艺

权利要求书

1.一种汽车车灯阴极基金属的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）芯杆制造：第一步，选料：所选材料为石英，第二步，校直：升高温度至3000—3200℃进行，第三步，切割：冷却至50—80℃进行，第四步，球磨，第五步，清洗，第六步，烧氢：调节温度至2500—2700℃进行；

（2）电极绕制：第一步，选料：所选材料为钍钨，第二步，电解，第三步，初绕，第四步，初烧氢：调节温度至2700—2800℃进行，第五步，复绕，第六步，清洗，第七步，复烧氢：调节温度至2800—2900℃进行；

（3）装配：第一步，准备材料：准备经过步骤（1）和步骤（2）所得到的材料，第二步，点焊； 

（4）清洗处理：承接上一步，第一步，去油：使用材料为四氯化碳，第二步，冲洗：使用材料为蒸馏水，第三步，化学腐蚀：使用材料为硝硫酸，第四步，冲洗：使用材料为蒸馏水，第五步，中和处理，第六步，冲洗，第七步，酒精脱水，第八步，烘干：调节温度至100—120℃。

2.按照权利要求1所述的一种汽车车灯阴极基金属的制造工艺，其特征在于：所述步骤（1）中清洗工艺包括如下步骤：

（1）去墨层；

（2）去氧化层；

按照权利要求2所述的一种汽车车灯阴极基金属的制造工艺，其特征在于：所述去墨层工艺所使用的材料为煮沸的氢氧化钠溶液，所述去氧化层的方法为电解法。

3.按照权利要求3所述的一种汽车车灯阴极基金属的制造工艺，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的浓度为20%—26%。

4.按照权利要求1所述的一种汽车车灯阴极基金属的制造工艺，其特征在于：所述步骤（2）中清洗工艺使用蒸馏水进行冲洗。

5.按照权利要求1所述的一种汽车车灯阴极基金属的制造工艺，其特征在于：所述步骤（4）四氯化碳的浓度为50—60%，销硫酸的浓度为5—10%。