[发明专利]氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺及其设备有效
申请号: | 201310496639.9 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN103495293A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 靳美程;孔德友;吴远翔;张臻;杜一庆 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司;武汉华德环保工程技术有限公司 |
主分类号: | B01D21/02 | 分类号: | B01D21/02;C01C1/24;B01D53/78;B01D53/50 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫 浆液 中灰渣 去除 工艺 及其 设备 | ||
1.一种氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺,包括以下步骤:
1)预沉降:将氨法脱硫浆液进行重力沉降,初步沉降灰渣,上层清液满流回脱硫系统;
2)一级沉降:将预沉降后的浆液再次进行重力沉降,水力停留时间为11~13小时,进一步沉降灰渣,上层清液满流回脱硫系统;
3)二级沉降:将一级沉降后的浆液加水进行洗涤,然后将洗涤后的浆液充分沉降进一步分离灰渣,沉降时间为8~10小时,上层清液满流回脱硫系统,分离出底部渣浆;
4)三级沉降:将二级沉降后的底部渣浆再进行重力沉降,上层清液满流回脱硫系统,分离出底部灰渣加以去除。
2.根据权利要求1所述的氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺,其特征在于:所述步骤3)中,通过控制洗涤次数和加水量使二次沉降后底部渣浆中硫酸铵的质量百分含量≤6%。
3.根据权利要求1或2所述的氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺,其特征在于:所述步骤2)中,工作温度为30~70℃,浆液温度为40~60℃。
4.根据权利要求1或2所述的氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺,其特征在于:所述步骤3)中,工作温度为30~70℃,浆液温度为40~60℃。
5.一种为实现权利要求1所述工艺而设计的氨法脱硫浆液中灰渣去除设备,包括预沉槽(1),一级沉淀槽(4),二级沉淀槽(8),及渣浆槽(13),其特征在于:所述预沉槽(1)上设有满流口(2)和浆液出口(3),所述一级沉淀槽(4)顶端分别设有浆液进口(5)和满流口(6),所述一级沉淀槽(4)底部设有浆液出口(7),所述预沉槽(1)的浆液出口(3)与所述一级沉淀槽(4)的浆液进口(5)连接,所述二级沉淀槽(8)顶端分别设有满流口(9),浆液进口(10),及加水口(11),所述二级沉淀槽(8)的底部设有渣浆出口(12),所述一级沉淀槽(4)的浆液出口(7)与所述二级沉淀槽(8)的浆液进口(10)连接,所述渣浆槽(13)顶部分别设有渣浆进口(14)和满流口(15),所述渣浆槽(13)底端设有渣浆出口(16),所述二级沉淀槽(8)的渣浆出口(12)与所述渣浆槽(13)的渣浆进口(14)连接。
6.根据权利要求5所述的氨法脱硫浆液中灰渣去除设备,其特征在于:所述一级沉淀槽(4)上部呈圆柱体状,底部呈45°~65°锥体状,所述一级沉淀槽(4)内设有浆液分布器(17),液位计,及温度计。
7.根据权利要求5或6所述的氨法脱硫浆液中灰渣去除设备,其特征在于:所述一级沉淀槽(4)上设有事故浆液进口(18),所述一级沉淀槽(4)与事故浆液箱(19)连接,所述事故浆液箱(19)上分别设有满流口(20)和浆液出口(21),所述事故浆液箱(19)上的浆液出口(21)与所述一级沉淀槽(4)的事故浆液进口(18)连接。
8.根据权利要求5或6所述的氨法脱硫浆液中灰渣去除设备,其特征在于:所述预沉槽(1)的浆液出口(3)与所述一级沉淀槽(4)的浆液进口(5)间连有第一浆液泵(22),所述事故浆液箱(19)的浆液出口(21)与所述一级沉淀槽(4)的事故浆液进口(18)间连有事故浆液泵(23),所述一级沉淀槽(4)的浆液出口(7)与所述二级沉淀槽(8)的浆液进口(10)间连有第二浆液泵(24),所述渣浆槽(13)的渣浆出口(16)上设有渣浆泵(25)。
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