[发明专利]一种数控金刚线线锯切片机

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床自动化技术领域，具体为一种数控金刚线线锯切片机。

背景技术

光伏行业历经短暂的低迷后，随着国家对该行业的宏观调控和国外对我国政策的放宽，太阳能发电对单、多晶硅的要求量增大，对单、多晶硅的利用主要是单、多晶硅片，普通的多线切片机不能满足需要，为提高线锯切片的效率，随着技术的发展，现有的切片机通常采用钢线通过滚轮旋转，在旋转的钢线上喷砂浆来实现硅片的切割，采用现有的切片机，还需要附设砂浆搅拌装置来提供砂浆，而且砂浆经过高速运转的钢线后温度会升高，降低了锯切效率，通常还得对砂浆进行降温处理，工序较为复杂，线锯切片机的锯削效率低，砂浆喷射到高速运转的刚线上，会造成砂浆的飞溅，对环境造成污染。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种数控金刚线线锯切片机，其简化了锯削工艺，提高了线锯切片机的锯削效率，同时避免了砂浆的飞溅对环境造成污染，有效地保护了环境。

其技术方案是这样的：一种数控金刚线线锯切片机，其包括机架、工件夹紧进给装置和设置在床身两侧的收线卷绕装置、放线卷绕装置，机架内两侧设置有引导滚轮，其特征在于：金刚线保持间距地依次多次卷绕在所述的两个引导滚轮上，所述机架上对应所述金刚线设置有冷却润滑剂喷嘴。

其进一步特征在于：所述收线卷绕装置包括收线固定导线轮、收线滑动导线轮和收线卷绕盘，所述放线卷绕装置包括放线固定导线轮、放线滑动导线轮和放线卷绕盘，所述金刚线依次通过放线卷绕盘，放线滑动导线轮，放线固定导线轮，引导滚轮，收线固定导线轮，收线滑动导线轮，卷绕在收线卷绕盘上；所述收线滑动导线轮和所述放线滑动导线轮分别通过滑轨连接机架；所述工件夹紧装置设置在所述床身上端，固定在进给机构支座上；所述金刚线引导滚轮长度为0.64米。 

本发明的上述结构中，由于金刚线保持间距地依次多次卷绕在所述的两个引导滚轮上，机架上对应金刚线设置有冷却润滑剂喷嘴，在一次工作行程可以同时锯切出多块单、多晶硅片，提高了单、多晶硅片的锯切效率的同时简化了锯削工艺，提高了线锯切片机的锯削效率，同时避免了砂浆的飞溅对环境造成污染，有效地保护了环境。

附图说明

图1为本发明数控金刚线线锯切片机的主视结构示意图；

图2为本发明金刚线线锯切片机的原理示意图。

具体实施方式

见图1、图2，本发明一种金刚线线锯切片机，其包括机架1、设置在机架上端的工件夹紧进给装置2和设置在床身两侧的收线卷绕装置3、放线卷绕装置4，机架1内两侧设置有引导滚轮5-1、5-2，金刚线6保持间距地依次多次卷绕在的两个引导滚轮5-1、5-2上，机架1上对应金刚线6设置有冷却润滑剂喷嘴7，工件夹紧进给装置2固定在进给机构支座12上。

收线卷绕装置3包括收线固定导线轮8-1、8-2、收线滑动导线轮9和收线卷绕盘10，放线卷绕装置4包括放线固定导线轮11-1、11-2、放线滑动导线轮13和放线卷绕盘14，机架上对称设置有0.64米长的圆柱形引导滚轮5-1、5-2，金刚线依次通过放线卷绕盘14，放线滑动导线轮13，放线固定导线轮11-2、11-1，引导滚轮5-1、5-2，收线固定导线轮8-2、8-1，收线滑动导线轮9，卷绕在收线卷绕盘10上。

下面结合图1、图2来描述该发明金刚线线锯切片机的工作原理：20～30千米的金刚线预先卷绕在放线卷绕盘4上，金刚线依次通过放线卷绕盘14，放线滑动导线轮13，放线固定导线轮11-2、11-1，引导滚轮5-1、5-2，收线固定导线轮8-1、8-2，收线滑动导线轮9，卷绕在收线卷绕盘10上，放线固定导线轮11-2、11-1和收线固定导线轮8-1、8-2起限制定位金刚线作用，放线滑动导线轮13和收线滑动导线轮9分别通过滑轨18、17移动保证金刚线6在收线卷绕盘10和放线卷绕盘14上均匀卷绕，收线卷绕盘10通过电机卷绕收线，放线卷绕盘14通过电机实现与收线卷绕盘10同步的放线，带动金刚线以每分钟20～25米的速度运动，冷却润滑剂通过冷却润滑剂喷嘴7喷向引导滚轮5-1、5-2之间的金刚线上，机架上端的工件夹紧进给装置2把工件15从上往下通过金刚线引导滚轮5-1、5-2之间的金刚线时，金刚线的高速运转把工件15锯切成多片单、多晶硅硅片，长度为0.64米的引导滚轮上依次卷绕着金刚线，从而实现了单、多晶硅的批量锯磨，提高了单、多晶硅片的加工效率，冷却润滑剂对金刚线起着冷却降温的作用，由于减少了研磨剂的储存供应装置，去除了砂浆搅拌，简化了工艺流程，提高了锯削效率，同时避免了砂浆的飞溅对环境造成污染，有效地保护了环境。

本发明一种数控金刚线线锯切片机通过数控操作控制箱16与机架工作部件连接，实现了硅片锯切过程的自动化。