[发明专利]一种氢燃料电池极板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种极板及其制备方法，特别是涉及一种氢燃料电池的极板及其制备方法。

背景技术

 氢燃料电池技术是一种清洁高效的能源技术。氢燃料电池的能量转化率很高，可以达到70%～80%，比普通的汽油或柴油发动机的转化率都高。目前，由于氢燃料电池技术的推广应用成本较高，一定程度上限制了它的发展。在这其中，电池的极板的成本在电池的总成本中占有非常大的比例，如果能够有效的降低电池极板的成本，同时还能有效的降低极板的电阻，可以有效的降低氢燃料电池的成本和提高氢燃料电池的利用率。

发明内容

要解决的技术问题：普通的燃料电池极板电阻较大的问题。

技术方案：本发明公开了一种氢燃料电池极板，氢燃料电池极板由以下成分按照重量比组成：鳞片石墨为33～35份、碳酸钙粉为5～7份、双酚A型环氧树脂为7～9份、碳酸镁粉为4～6份、丙烯酸甲酯为3～5份。鳞片石墨粉末粒度优选为500目～600目；碳酸钙粉粒度优选为400目～500目。

一种氢燃料电池极板的制备方法，包括以下步骤：（1）取粒度为500目～600目的鳞片石墨为33～35份、粒度为400目～500目的碳酸钙粉为5～7份、双酚A型环氧树脂为7～9份、碳酸镁粉为4～6份、丙烯酸甲酯为3～5份；（2）将各成分搅拌混匀；（3）混匀后放入极板压制模具中，温度设定为165℃～185℃，封闭模具进行压制，压力为180Mpa～200Mpa，压制时间为2h～4h；（4）压制后冷却至室温，打开模具，得到氢燃料电池极板。压制时压力优选为200Mpa。

有益效果：制备得到的氢燃料电池极板具有非常小的电阻，只有0.35～0.46欧姆，可以广泛用于氢燃料电池中，提高电子的通过率。

具体实施方式

实施例1

（1）取粒度为500目的鳞片石墨为33kg、粒度为500目的碳酸钙粉为7kg、双酚A型环氧树脂为7kg、碳酸镁粉为6kg、丙烯酸甲酯为5kg；（2）将各成分搅拌混匀；（3）混匀后放入极板压制模具中，温度设定为165℃，封闭模具进行压制，压力为200Mpa，压制时间为4h；（4）压制后冷却至室温，打开模具，得到氢燃料电池极板。

实施例2

（1）取粒度为550目的鳞片石墨为35kg、粒度为450目的碳酸钙粉为5kg、双酚A型环氧树脂为9kg、碳酸镁粉为4kg、丙烯酸甲酯为4kg；（2）将各成分搅拌混匀；（3）混匀后放入极板压制模具中，温度设定为175℃，封闭模具进行压制，压力为190Mpa，压制时间为2h；（4）压制后冷却至室温，打开模具，得到氢燃料电池极板。

实施例3

（1）取粒度为600目的鳞片石墨为34kg、粒度为400目的碳酸钙粉为6kg、双酚A型环氧树脂为8kg、碳酸镁粉为5kg、丙烯酸甲酯为3kg；（2）将各成分搅拌混匀；（3）混匀后放入极板压制模具中，温度设定为185℃，封闭模具进行压制，压力为180Mpa，压制时间为3h；（4）压制后冷却至室温，打开模具，得到氢燃料电池极板。

制备得到氢燃料电池极板后，对极板的电阻进行了测定，实施例1的极板的电阻为0.41欧姆、实施例2的极板的电阻为0.35欧姆、实施例3的极板的电阻为0.46欧姆，他们的电阻都较小，可以用于氢燃料电池的极板应用中。