[发明专利]一种前模滑块镶件的抽芯结构无效
申请号: | 201310497780.0 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN103522500A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 夏远富 | 申请(专利权)人: | 无锡耐思生物科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 杜丹盛 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 前模滑块镶件 结构 | ||
技术领域
本发明涉及产品模具的结构技术领域,具体为一种前模滑块镶件的抽芯结构。
背景技术
现有模具的前模滑块抽芯均通过铲机结构带动前模滑块做横向脱模运动,其都是前模滑块水平远离型腔的运动,但是对于前部内侧带有水平向内凸出的产品,现有的前模滑块抽芯无法满足产品一次成型的要求,其使得产品需要进行二次加工,降低了产品的生产效率,且由于二次定位,使得产品的加工精度低。
发明内容
本发明提供了一种前模滑块镶件的抽芯结构,其使得前部内侧带有水平向内凸出的产品能够一次注塑成型,提高了产品的生产效率,且使得产品的加工精度高。
一种前模滑块镶件的抽芯结构,其技术方案是这样的:其包括前模、后模,所述前模、后模之间形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的前部内侧带有水平向内凸出,其特征在于:其还包括前模滑块镶件,所述前模滑块镶件的下端外侧深入所述产品的水平向内凸出的内侧,所述前模滑块镶件的下端面紧贴所述型腔,所述前模滑块镶件的上端外侧支承于所述前模,所述前模滑块镶件的上端面紧贴A板的下端面,所述前模滑块镶件的内侧面为自下而上向外倾斜的内侧斜面,铲机位于所述前模的安装腔内,所述铲机的外侧斜面紧贴所述前模滑块镶件的内侧斜面,所述内侧斜面通过T型槽结构限位连接所述铲机,所述A板的下端面对应于所述铲机位置开有限位槽,所述铲机的上部位于所述限位槽的下部位置内,所述铲机的上端面和所述限位槽的上端面间留有距离D,水口板压装于所述A板,所述水口板上开有安装孔,限位螺钉自上而下依次贯穿所述安装孔、A板、限位槽后紧固连接所述铲机,纵向弹簧套装于所述限位螺钉,所述纵向弹簧的上、下端分别顶装于所述限位螺钉的头部下端面、A板的上端面,所述纵向弹簧位于所述安装孔内,合模状态下的所述限位螺钉的头部的上端面顶装于面板。
其进一步特征在于:所述前模滑块镶件和所述前模的纵向接触面间设置有横向弹簧。
采用本发明的结构后,面板上升,在纵向弹簧作用下,限位螺钉上升,同时带动铲机上升,由于铲机的外侧斜面紧贴内侧斜面,前模滑块镶件的内侧斜面通过T型槽结构限位连接铲机,铲机带动前模滑块镶件向内水平运动,使得前模滑块镶件和型腔完成脱模,之后前、后完成脱模,产品被顶针顶出,其使得前部内侧带有水平向内凸出的产品能够一次注塑成型,提高了产品的生产效率,且使得产品的加工精度高。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1,其包括前模1、后模2,前模1、后模2之间形成型腔3,型腔3内为产品,产品的前部内侧带有水平向内凸出4,其还包括前模滑块镶件5,前模滑块镶件5的下端外侧深入产品的水平向内凸出4的内侧,前模滑块镶件5的下端面紧贴型腔3,前模滑块镶件5的上端外侧支承于前模1,前模滑块镶件5的上端面紧贴A板6的下端面,前模滑块镶件5的内侧面为自下而上向外倾斜的内侧斜面7,铲机8位于前模1的安装腔9内,铲机8的外侧斜面紧贴所前模滑块镶件5的述内侧斜面7,内侧斜面7通过T型槽结构10限位连接铲机8,A板6的下端面对应于铲机8位置开有限位槽11,铲机8的上部位于限位槽11的下部位置内,铲机8的上端面和限位槽11的上端面间留有距离D,水口板12压装于A板6,水口板12上开有安装孔13,限位螺钉14自上而下依次贯穿安装孔13、A板6、限位槽11后紧固连接铲机8,纵向弹簧15套装于限位螺钉14,纵向弹簧15的上、下端分别顶装于限位螺钉14的头部16下端面、A板6的上端面,纵向弹簧15位于安装孔13内,合模状态下的限位螺钉14的头部16的上端面顶装于面板17。
前模滑块镶件5和前模1的纵向接触面间设置有横向弹簧18,横向弹簧18提供前模滑块镶件5脱模的水平力。
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