[发明专利]一种原油开采用潜油电机的矿物油补偿器

说明书

技术领域

本发明涉及水下原油开采设备领域，尤其涉及一种原油开采用潜油电机的矿物油补偿器。

背景技术

原油开采过程中，潜油电机驱动潜油离心泵抽取地下的原油,是整个系统中结构最复杂的一部分。目前,潜油离心泵应用的电机为二极三相鼠笼式异步电动机。单节长度在1.5─10m之间，大功率采用多节串联连接方式，可以根据所下入油井套管采用不同系列的电机。潜油电机为立式悬挂结构,主要由定子、转子、轴承、接头以及一些附属零件组成。整个转子的重量由位于电机头内部的止推轴承承担。电机定子、转子为等长度多段串联式，每两节转子之间有扶正轴承，保证电机运转过程中挠度不超过限定尺寸。潜油电机为密闭式，定子、转子之间的间隙内充满精炼矿物油，起绝缘、润滑、散热作用。潜油电机在工作过程中，油温升高、体积膨胀、进而造成电机内的矿物油压力增高、设备运转力矩加大、设备寿命缩短。为解决此问题，原有设计是增设溢流阀，当矿物油压力增高到一调定值时，溢流阀打开进行溢流，平衡压力以便于设备运行。以上原有设计的缺点是当设备停止运行后再开机初期，电机内的矿物油数量不足，设备润滑、散热受到影响进而缩短设备寿命。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种原油开采用潜油电机的矿物油补偿器，通过解决上述技术问题来实现延长设备使用寿命等问题。

本发明技术方案如下：一种原油开采用潜油电机的矿物油补偿器，包括外管体、电机筒体和底座；其特征在于所述外管体一端设有电机筒体，所述外管体另一端设有底座，所述外管体内部与电机筒体连接区域设有支撑套，所述电机筒体与支撑套连接的区域设有胶囊锁扣，所述胶囊锁扣设置在补偿胶囊的开口处，所述补偿胶囊的主体部分设置在外管体内部。

进一步，所述补偿胶囊的材质为氢化顶胫橡胶材质。

本发明的有益效果在于：本产品属于石油开采行业的前端技术，在现有采油设备的基础上稍加改动增设少量设备，通过将补偿胶囊外部设置一层外管体来保护补偿胶囊不受到外部的损害，并能提高补偿胶囊与外界之间的稳压效果，这样就延长了设备使用寿命，节省大量设备投入，产生巨大的经济效益。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

其中：1、支撑套，2、外管体，3、补偿胶囊，

4、底座，5、电机筒体，301、胶囊锁扣。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示，一种原油开采用潜油电机的矿物油补偿器，包括外管体2、电机筒体5和底座4；其特征在于所述外管体2一端设有电机筒体5，所述外管体2另一端设有底座4，所述外管体2内部与电机筒体5连接区域设有支撑套1，所述电机筒体5与支撑套1连接的区域设有胶囊锁扣301，所述胶囊锁扣301设置在补偿胶囊3的开口处，所述补偿胶囊3的主体部分设置在外管体2内部。

所述补偿胶囊3的材质为氢化顶胫橡胶材质。

工作原理：本设备连接在潜油电机的下部，补偿胶囊3的内腔和潜油电机的内腔连通，下井前内腔内注满润滑油，下井后井液从底座4的小孔中压入胶囊外，补偿胶囊3在内外压差的作用下伸缩，直至补偿胶囊3内外的压力平衡。潜油电机运转后润滑油温度逐渐升高，体积膨胀，直至补偿胶囊3和外部金属支撑套1、外管体2、底座4贴合。此时继续工作潜油电机内腔内的润滑油温度逐渐升高，体积膨胀受到限制后，其压力逐渐增高，当补偿胶囊3内压力大于外部井液压力0.15MPa时，多余的润滑油从原有溢流装置溢流。通过增设润滑油补偿器，使潜油电机内的润滑油始终保持在设计可控的范围内。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。