[发明专利]一种烟草碎叶的干燥装置

说明书

 

技术领域

 本发明涉及到一种烟草碎叶加工机械，具体涉及到一种烟草碎叶的干燥装置。

背景技术

在制烟草工艺中需对鲜烟草碎叶进行杀青，烟草碎叶杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的烟草多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

    烟草碎叶制作工序中，用于杀青的机械主要有两类:湿法和干式杀青。湿法杀青以水或水蒸汽为介质，热量传递至鲜叶而完成杀青，如汽热杀青机、蒸汽杀青机、捞青机等；干式杀青是利用加热后的锅、筒等为介质，鲜叶与之直接接触后获取热量而达到杀青目的。上述两种方法在实际应用时都存在相应的缺陷：湿法杀青后的烟草碎叶叶片水份多，要脱水后方能进入下步工序，不担麻烦还增加了生产成本，如控制不当还会影响烟草碎叶质量；干式杀青的缺陷是烟草碎叶叶片易产生焦边、爆点现象，具有烟焦味而降低了烟草碎叶品质。

现有的对烟草碎叶进行杀青的烟草碎叶杀青机一般都是采用燃料燃烧或电能所产生的热量来对烟草碎叶进行杀青，从本质上看现有的烟草碎叶杀青机对烟草碎叶进行杀青的方法都是利用外部的高温来对烟草碎叶进行杀青。在制烟草工艺中，现有的烟草碎叶杀青机对烟草碎叶进行杀青时存在着能耗大、烟草碎叶杀青不均匀、对操作人员的技术要求高、烟草碎叶杀青工效低的不足之处。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提出了一种烟草碎叶的干燥装置，其烟草碎叶的加工效率高，设备成本低廉，烟草碎叶杀青均匀且质量有所保障。

本发明采用如下技术方案来解决现有问题。

一种烟草碎叶的干燥装置，其结构包括第一滚筒干燥室、第二滚筒干燥室、电阻丝加热板、动力主轴、固定轴、动力传动大齿轮、驱动小齿轮、电机转子、电动机、装置机座，所述的第一滚筒干燥室安装在装置机座的上部，第二滚筒干燥室安装在装置机座的下部，电阻丝加热板固定安装在装置机座上，电阻丝加热板安装在第一滚筒干燥室和第二滚筒干燥室之间。

所述的第一滚筒干燥室和第二滚筒干燥室的左侧分别设置固定轴，第一滚筒干燥室和第二滚筒干燥室的右侧分别设置动力主轴，动力主轴上安装动力传动大齿轮。

所述的驱动小齿轮安装在电动机的电机转子上，驱动小齿轮和动力传动大齿轮是齿轮配合，电动机驱动驱动小齿轮转动，进而驱动动力主轴上的动力传动大齿轮带动第一滚筒干燥室和第二滚筒干燥室转动。

    本发明的有益效果：本发明提出的一种烟草碎叶的干燥装置，区别于传统的滚筒式杀青机，采用第一滚筒干燥室和第二滚筒干燥室的设计，通过两滚筒之间的电阻丝加热板，实现加热烟草碎叶杀青的目的，其烟草碎叶的加工效率高，设备成本低廉，杀青烟草碎叶均匀且质量有所保障，具有很广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

   1、第一滚筒干燥室   2、第二滚筒干燥室   3、电阻丝加热板  4、动力主轴   5、固定轴    

   6、动力传动大齿轮   7、驱动小齿轮   8、电机转子   9、电动机   10、装置机座 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种烟草碎叶的干燥装置，其结构包括第一滚筒干燥室1、第二滚筒干燥室2、电阻丝加热板3、动力主轴4、固定轴5、动力传动大齿轮6、驱动小齿轮7、电机转子8、电动机9、装置机座10，第一滚筒干燥室1安装在装置机座10的上部，第二滚筒干燥室2安装在装置机座10的下部，电阻丝加热板3固定安装在装置机座10上，电阻丝加热板3安装在第一滚筒干燥室和第二滚筒干燥室之间。

如图1所示，第一滚筒干燥室1和第二滚筒干燥室2的左侧分别设置固定轴5，第一滚筒干燥室1和第二滚筒干燥室2的右侧分别设置动力主轴4，动力主轴4上安装动力传动大齿轮6。

如图1所示，驱动小齿轮7安装在电动机的电机转子上，驱动小齿轮7和动力传动大齿轮6是齿轮配合，电动机9驱动驱动小齿轮7转动，进而驱动动力主轴4上的动力传动大齿轮6带动第一滚筒干燥室和第二滚筒干燥室转动。

    一种烟草碎叶的干燥装置，采用第一滚筒干燥室1和第二滚筒干燥室2的设计，通过两滚筒之间的电阻丝加热板3，实现加热烟草碎叶杀青的目的，其烟草碎叶的加工效率高，设备成本低廉，杀青烟草碎叶均匀且质量有所保障。