[发明专利]一种母线槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种母线槽，属于输配电设备的技术领域。 

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，安全性存在较大隐宦。 

传统的母线槽包括壳体、导电载体，所述导电载体横向并排设置在所述壳体内，相邻所述导电载体之间填充有绝缘材料，其中，所述导电载体载面为长方形，该结构的母线槽散热时仅依靠两边的导电载体进行散热，散热性能较差。母线槽平放与产放的导电率大小不一样。竖装母线其散热效果比平放好，因为热气流上升原理母线竖装有利于散热，温度降低的母线流过的电流比温度高的母线流过的电流大，所以母线平装比竖装的母线好。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种低成本、低电力损耗、高防护等级的、高散热的母线槽，该母线槽可承受的短路电流大，且机械强度高。 

为了解决上述技术问题，本发明一种母线槽，包括壳体、多个载流导体，其中，所述载流导体平行的纵向设置在所述壳体内，所述载流导体为空心的圆柱体，所述载流导体外周设有相应的绝缘层；所述壳体为分体式结构，所述壳体由第一板体、第二板体组成，所述第一板体与所述第二板体通过连接组件连接成一体；所述连接组件包括与设置在所述第一板体端部的连接板，设置在所述第二板体端部的安装孔，连接时，所述连接板插入所述安装孔内，并与安装孔过盈配合，使第一板体与第二板体固定连接成一体，组合成壳体；第一板体为板件，两端均设有外折边，所述第一板体纵向平行的设有多个半圆形凹槽；第二板体为板件，两端均设有外折边，所述第二板体纵向平行的设有多个半圆形凹槽，安装时，第一板体上的半圆形凹槽与所述二板体上的半圆形凹槽相配合，形成圆形空腔用于安装载流导体。 

上述的母线槽，其中，所述第一板体及第二板体的外侧面上分别纵向设有散热片及凸楞。 

上述的母线槽，其中，所述散热片的外周面上设有凸楞。 

本发明可实现以下有益效果： 

由于所述载流导体纵向设置在所述壳体内，所述载流导体为空心圆柱体，所述载流导体外周设有相应的绝缘层；工作时产生的热量可通过载流导体的四周及内部的空心散发，且由于载流导体为空心圆柱体，载流导体的四周均可作为散热面使用，增加了散热面积，使载流导体产生的热量可快速传导，从而，大大提高了母线槽的散热性能；另外，所述第一板体及第二板体的外侧面上分别纵向设有散热片，从而，进一步提高了本发明的散热性能，且提高了本发明的强度；再由于所述散热片的外周面上设有凸楞，进一步提高了本发明的散热性能。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

图2是本发明中连接组件的放大示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。 

如图所示，为了解决上述技术问题，本发明一种母线槽，包括壳体1、多个载流导体2，所述载流导体2纵向设置在所述壳体1内，所述载流导体2为圆柱体，所述载流导体2外周设有相应的绝缘层3；所述壳体1由第一板体11、第二板体12组成，所述第一板体11与所述第二板体12上下两端分别通过连接组件连接成一体；所述连接组件包括与设置在所述第一板体11端部的连接板111，设置在所述第二板体12端部的安装孔121，连接时，所述连接板111插入所述安装孔121内，并与安装孔121过盈配合，使第一板体11与第二板体12固定连接成一体，组合成壳体1；第一板体11为板件，两端均设有外折边5，所述第一板体11纵向平行的设有多个半圆形凹槽4；第二板体12为板件，两端均设有外折边5，所述第二板体12纵向平行的设有多个半圆形凹槽4，安装时，第一板体11上的半圆形凹槽4与所述第二板体12上的半圆形凹槽4相配合，形成圆形空腔且于安装载流导体2。由于所述载流导体2纵向设置在所述壳体1内，所述载流导体2为圆柱体，所述载流导体2外周设有相应的绝缘层3；工作时产生的热量可通过载流导体2内部的空心散发，且由于载流导体2为空心圆柱体增加了散热面积，使载流导体2产生的热量可快速传导，从而，大大提高了母线槽的散热性能。为了进一步提高本母线槽的散热性，可在所述第一板体11及第二板体12的外侧面上分别纵向设有散热片4，所述散热片4的外周面上设有凸楞5， 

综上所述，本发明具有以下优点：