[发明专利]干燥型防锈复合包装材料及其制造方法

权利要求书

1.一种干燥型防锈复合包装材料，包括VCI 气相防锈膜或防锈纸、干燥层，其特征在于：在VCI 气相防锈膜或防锈纸的表面部分或全部涂覆有化学转化层，化学转化层上均涂覆含有干燥剂的干燥层。

2.一种干燥型防锈复合包装材料，其特征在于，制成基体树脂且包含干燥剂的薄膜、丝状、网格状、或编织状材料与塑料膜或防锈膜复合。

3.一种干燥型防锈复合包装材料，其特征在于，制成基体树脂且包含干燥剂的薄膜、丝状、网格状、或编织状材料与纸材复合；所述复合通过涂覆、压制、或粘合制成纸膜；所述纸材浸渍、涂覆、或喷涂有气相缓蚀剂。

4. 一种干燥型复合防锈膜，其特征在于，主要由基体树脂和干燥剂制成；各组成及其含量(质量百分比)为： 基体树脂 60-90％，干燥剂0.1-25％，功能填料和/或助剂1-10％。

5.一种干燥型防锈复合包装材料，其特征在于，主要由基体树脂和干燥剂制成的吸水性的丝状、网格状、或编织状材料复合在塑料膜或防锈膜的表面上。

6.一种干燥型防锈复合包装材料，其特征在于，主要由基体树脂、气相缓蚀剂，以及干燥剂制成的吸水性的丝状、网格状、或编织状材料复合在塑料膜或防锈膜的表面上。

7.一种干燥型防锈复合包装材料， 其特征在于，主要由基体树脂和干燥剂制成的吸水性的丝状、网格状、或编织状材料复合在纸塑复合材料或防锈纸的薄膜表面或/和纸材表面。

8.一种干燥型防锈复合包装材料， 其特征在于，主要由基体树脂、气相缓蚀剂，以及干燥剂制成的吸水性的丝状、网格状、或编织状材料复合在纸塑复合材料或防锈纸的薄膜表面或/和纸材表面。

9. 一种干燥型防锈复合包装材料，其特征在于，主要由基体树脂和干燥剂制成的片状或/和碎膜状吸水材料复合在塑料膜或防锈膜的表面上。

10.一种干燥型防锈复合包装材料， 其特征在于，主要由基体树脂和干燥剂制成的片状或/和碎膜状吸水材料复合在纸塑复合材料或防锈纸的薄膜表面或/和纸材表面。

11. 根据权利要求1-10所述的任一干燥型防锈复合包装材料，其特征在于，所述复合防锈包装材料的上表面或/和下表面增加复合一层或一层以上的膜状、纸状、片状、或喷涂材料，制成三层或三层以上的多层复合材料。

12.一种干燥型复合防锈膜的制造方法，其特征在于：该种干燥型气相防锈薄膜， 由基体树脂、干燥剂以及填加剂组成，基体树脂是聚乙烯，干燥剂如氯化钙或氧化钙，填加剂是由气化性缓蚀剂VC I、分散吸附剂和润滑剂组成，将三者混合后经挤出吹塑而成，具体的工艺步 骤如下所述： (1)选料：选择熔融指数为2-7g/10min的LDPE作为VCI母 料的载体树脂，其含量为60％-85％，选择VCI作为填加剂的中心组分， 其用量为10％-35％，VCI选自无水钼酸钠、亚硝酸二环己胺或亚硝酸 钠、苯甲酸单乙醇或苯甲酸铵或亚硝酸钠+乌洛托品或苯三唑或其组合，选择 有机聚合物类或有机金属盐类润滑剂及无机分散吸附剂作为辅助助剂，其用量 分别为1％-3％和2％-4％ (2)填加剂的预处理：将所选的VCI及分散吸附剂混合，并放入磨粉 设备，如气流磨中，磨至600目以上； (3)将磨好的粉体在100-120℃通风干燥设备中干燥2-3小时， 单层粉体厚度在0-20mm； (4)将载体树脂放在高速搅拌机内搅拌至塑料粒子表面软化，加入粉状 填加剂和润滑剂，继续搅拌至粉体均匀粘附在塑料粒子上，但塑料粒子有不互 相黏结为止； (5)将高速搅拌后的原料自然冷却，之后放进造粒机进行造粒； (6)将造完的VCI母料，以1∶1-1∶16的比例与聚乙烯均匀混合，并加入干燥剂原料，干燥剂原料可采用粉状的或塑料吸水母料(7)将混合均匀的原料放到吹塑薄膜设备的挤出机料桶中进行挤出吹塑， 吹塑温度在140-190℃之间，吹出的筒状膜经风冷、卷取即制得干燥型气相防锈膜，干燥型气相防锈膜需隔离空气进行密封式存放。