[发明专利]肥料粉碎机的使用方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及肥料制造用机械技术领域，尤其涉及一种肥料粉碎机的使用方法。

 

背景技术：

有机肥料的生产过程中，粉碎机是重要的加工机械之一，其作用如下：1、粉碎原材料，如秸秆，矿石等原料，2、在造粒过程中，经过筛后，滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒（即不合格产品）重新粉碎，在加入到原料中，重新造粒，尤其在此步骤，如果粉碎的不充分，因为肥料颗粒硬度较高，若不粉碎细致，在添加到原料中后，重新被挤出造粒的过程中，导致颗粒龟裂，破碎等等问题，则进一步影响了有机肥造粒的效果。传统的粉碎机，通过铰刀搅碎或者将肥料颗粒甩到四壁打碎，均难以达到较好的粉碎效果。另外，尤其重要的是，为加强粉碎效果，则要增加转速，导致粉碎机震动厉害，噪音很大，成为整个生产线中噪音最大的机械，因此，如何降低噪音，营造健康的工作环境也是急需解决的问题之一。为解决这种技术问题，需要出现一种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低的一种肥料粉碎机的使用方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供出现使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低的一种肥料粉碎机的使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种肥料粉碎机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，

B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，

C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下。

物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2-3cm。

经本发明使用方法使用的一种肥料粉碎机，包括进料斗、支架、箱体和电机、其中，所述支架上固定有所述箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒，铰刀安装筒上设置有从动轮，所述箱体的一侧设置有电机台，电机台上固定有所述电机，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，所述箱体的外壁设置有消音层，消音层的外壁设置有固定板，消音层为吸音棉，消音层的厚度为3-5cm。

所述进料斗设置在箱体上部的一侧，铰刀安装筒的外壁安装有若干层铰刀，所述铰刀与所述铰刀安装筒之间轴连接，所述铰刀呈V字形或Y字形，所述箱体的下部设置有出料口，所述出料口位于铰刀安装筒的正下方，所述出料口为渐细结构。

 

本发明的优点为：使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，具体为：

本发明将铰刀涉及V字状或Y字状，其端部与铰刀安装筒之间轴连接，在铰刀安装筒转动的过程中，铰刀甩动，边铰边边打碎，而且，在箱体外壁设置消音层，消音层为吸音棉，吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内，大大增加了吸引效果，噪音较传统结构降低了55%。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的铰刀示意图。

 

附图标识： 

1、进料斗       2、从动轮       3、铰刀安装筒

4、铰刀         5、消音层       6、固定板

7、电机         8、电机台       9、支架

10、出料口

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。

肥料粉碎机的使用方法，其中，包括如下步骤：

A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，

B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，

C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下。

物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2-3cm。