[发明专利]全自动打包机

说明书

技术领域

本发明涉及到一种全自动打包机，主要用于物料的回收打包。

背景技术

为了提高对旧物废纸、塑料、秸秆、中草药、芦苇、易拉罐、树皮等的打包回收，提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用，现有的回收中心、工矿、企业、超市等主要使用的设备是打包机，对于散落无法堆积且占用空间的废物进行压缩处理，使有再利用价值的物料减少占地空间，方便运输和统一处理。

但是，当前打包机的发展相对滞后，现有打包机存在打包长度(长度尺寸)难以调节，报壁设计不合理，打包密度难以调节，设备易损或死机导致工作过程中经常出现停滞，操作不方便、安全性能差、耗电量大、剪刀结构不合理、框架主体结构设计不合理，容易开焊变形磨损量大，压头设计不合理磨损量大、液压系统设计不合理容易产生高温，并且打包速度慢、维修成本高等诸多问题，且现有的打包机自动化程度相对较低，人工操作穿丝等工作容易造成人员伤害。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种安全性高、工作稳定可靠、打包大小可调的全自动打包机。

为实现上述目的，本发明所采取的技术手段是：全自动打包机，包括机架和安装在机架上的控制箱、液压系统、送料机构、进料机构、穿丝机构、压料机构；所述控制箱连接液压系统和穿丝机构，所述送料机构、进料机构、穿丝机构、压料机构依次连接；所述送料机构包括摩擦移动式压头和与压头通过压头轴连接的送料油缸，送料油缸的中部通过油缸角轴、固定油缸角轴的油缸座固定在机架上，所述压头的上部头部设置有一字形下切刀，尾端设置有定位挡板，所述送料油缸通过油管连接液压系统；所述进料机构包括安装在机架上部的料斗、在料斗下由机架形成的料仓以及一端连接料斗的进料输送带，进料输送带与控制箱电连接，在料仓靠近料斗和压料机构处设置有上切刀，其中上切刀采用多个“7”字型连接并以上切刀中心对称设置；所述压料机构包括上压板、左侧压板、右侧压板、固定在机架上连接上压板和左、右侧压板的抱臂机构，所述抱臂机构采用三连接双臂结构，包括抱臂油缸上顶板，一端与抱臂油缸上顶板中间连接，另一端安装在上压板上的抱臂油缸，连接在抱臂油缸上顶板两侧的抱臂拉板，通过活动轴与抱臂拉板连接的抱臂侧板，抱臂侧板底部通过抱臂耳板与机架连接，抱臂侧板突出部通过抱臂护板与左、右侧压板连接，所述抱臂油缸通过安装在压料机构处机架上的抱臂电磁阀和安装在液压系统处的抱臂电机连接液压系统。

进一步的，所述控制箱设置有主控制箱和连接主控制箱的辅控制箱，所述主控制箱安装在送料机构上方的机架上，主控制箱箱体内安装有PLC可编程控制器及控制电路，在主控制箱箱体外设置有与控制电路连接的报警灯、遥控接收器，以及设置在送料机构料斗与料仓之间的光电传感器，通过固定杆安装在油缸座上位于压头内部的定位挡板行程开关，所述辅控制箱安装在压料机构处机架上，所述压料机构远离送料机构的一端的机架外部设置有计米器，所述计米器包括计米器壳体、安装在壳体内的齿轮和接近开关，计米器连接辅控制箱。

进一步的，所述液压系统包括油箱、安装在油箱上的主电机、双联油泵、滤清器、与双联油泵通过油管连接的控制阀、通过循环油管与油箱连接的风冷却器，其中控制阀分两组，分别通过油管对应连接双联油泵的两个输出口，所述控制阀包括至少两级液压阀。

进一步的，所述料斗上设置有料斗观察窗，料斗观察窗采用钢化玻璃；所述料仓的机架上设置有加固件。

进一步的，所述压头为凹形结构，凹形结构的上平面长度长于下平面，与机架接触采用面接触，压头与机架接触的上平面和下平面均采用高耐磨锰板，压头两侧面上均设置有多块耐磨板。

进一步的，所述送料油缸包括油缸杆、油缸体，其中油缸杆头部设置有轴孔，油缸体上设置有进油口和回油口，所述回油口通过回油杆连接油缸体前端；所述油缸座包括上托架、下托架、托架支撑板、托架立板、角轴套，其中上托架和下托架通过托架立板连接，上托架和下托架的两端通过托架支撑板与机架连接，角轴套安装在托架立板中部；油缸体安装在角轴套内。