[发明专利]一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料及其制备工艺有效
申请号: | 201310498997.3 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN103555989A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 姚萍屏;熊拥军 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C32/00;B22F1/00;B22F3/16 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 润滑 耐磨材料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料,包括下述组分,按质量百分比组成:
镍 0.5~4
石墨 0.5~4
二硫化钼 0.5~3,余量为铜。
2.根据权利要求1所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料,其特征在于:所述镍的粒度为100~200目,石墨的粒度为50~100目,二硫化钼胶粒粉剂,纯度≥96%,铜的粒度为100~200目。
3.如权利要求1或2所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,包括以下步骤:
按设计的铜基粉末冶金自润滑耐磨材料组分配比称取各原料,混合均匀,得到混合料,向混合料中添加航空煤油并混合均匀后,压制、保护气氛烧结,得到粉末冶金自润滑耐磨材料。
4.根据权利要求3所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,其特征在于:航空煤油的添加量占混合料体积的1~3%。
5.根据权利要求3所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,其特征在于:所述压坯的压制压力为200~300MPa。
6.根据权利要求3所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,其特征在于:所述烧结工艺条件为:控制烧结炉内压力为0~0.1MPa,升温至450~600℃后,控制烧结炉内压力为0.2~0.28MPa继续升温至830~880℃,保温2-3小时。
7.根据权利要求3所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,其特征在于:所述保护气氛为氢气或氮气。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310498997.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。