[发明专利]一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料及其制备工艺有效

专利信息
申请号: 201310498997.3 申请日: 2013-10-22
公开(公告)号: CN103555989A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 姚萍屏;熊拥军 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22C9/00 分类号: C22C9/00;C22C32/00;B22F1/00;B22F3/16
代理公司: 长沙市融智专利事务所 43114 代理人: 颜勇
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉末冶金 润滑 耐磨材料 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料,包括下述组分,按质量百分比组成:

镍          0.5~4

石墨        0.5~4

二硫化钼    0.5~3,余量为铜。

2.根据权利要求1所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料,其特征在于:所述镍的粒度为100~200目,石墨的粒度为50~100目,二硫化钼胶粒粉剂,纯度≥96%,铜的粒度为100~200目。

3.如权利要求1或2所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,包括以下步骤:

按设计的铜基粉末冶金自润滑耐磨材料组分配比称取各原料,混合均匀,得到混合料,向混合料中添加航空煤油并混合均匀后,压制、保护气氛烧结,得到粉末冶金自润滑耐磨材料。

4.根据权利要求3所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,其特征在于:航空煤油的添加量占混合料体积的1~3%。

5.根据权利要求3所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,其特征在于:所述压坯的压制压力为200~300MPa。

6.根据权利要求3所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,其特征在于:所述烧结工艺条件为:控制烧结炉内压力为0~0.1MPa,升温至450~600℃后,控制烧结炉内压力为0.2~0.28MPa继续升温至830~880℃,保温2-3小时。

7.根据权利要求3所述的一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的制备工艺,其特征在于:所述保护气氛为氢气或氮气。

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