[发明专利]一种转杯纺纱机杂质的去除装置及去除方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种转杯纺纱机纺纱过程中，对原料中杂质的去除装置及去除方法，属于纺织机械技术领域。

背景技术

现有技术对转杯纺纱中的杂质处理方法如图1所示：短绒和杂质通过吸杂风管1进入集杂箱3，经过滤网5阻隔后落入集杂箱3，气体通过吸杂风机2再经消音器4排出。当集杂箱过滤网被杂质堵塞而使负压降低到不能正常工作时，就必须掏除杂质。

当前棉纺行业的劳动力成本、用电成本以及原材料成本大幅上升，企业利润明显下滑。为降低成本，一些企业转向用短绒多含杂高的次级原料和再生纤维生产纱线。但次级原料和再生纤维含有大量的短绒和杂质，需排除的杂质量会达到正常原料的4-5倍。为了保证纱线的条干、强力达到纱线高品级的质量要求，在吸杂负压正常的情况下，集杂箱的杂质由原来每4小时掏一次变成每1小时掏一次，工人的劳动强度明显加大。而且多次打开集杂箱掏杂质会引起吸杂负压频繁波动，使纱线质量的稳定性变差。同时由于短绒和杂质又轻又膨松，每次掏杂质都会把生产现场搞得很脏，影响工作环境的整洁，必须经常清理。纱线质量的不稳定，生产效率的低下，给企业降低成本带来很大的困难。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：现有的转杯纺纱机纺纱过程中,需要频繁对集杂箱进行杂质掏出清理，劳动强度大；容易引起集杂箱负压频繁波动，使纱线质量稳定性变差；影响生产环境的整洁；影响生产效率。

本发明采用以下技术方案：

一种转杯纺纱机杂质的去除装置，包括吸杂风管1，吸杂风机2，所述吸杂风机2的入口与吸杂风管1连通，吸杂风机2出口通过连接管6与旋风分离器7的入口连通，旋风分离器7下出口设置杂质收集容器8；所述旋风分离器设置在室外。

进一步的，所述吸杂风机出口的方向向上，所述连接管6为弯管。

进一步的，所述收集容器8为收集袋。

一种转杯纺纱机杂质的去除方法，包括：在室外设置旋风分离器7；室内的吸杂风机2的入口直接与吸杂风管1相连，采用连接管6连通吸杂风机2的出口与旋风分离器7的入口；在旋风分离器7的出口下方设置收集容器8，对杂质进行自动收集。

本发明的特点在于：与现有技术的转杯纺纱机纺纱过程中杂质处理方法相比，本发明省略了结构复杂的集杂箱3，解决了由于短绒和杂质堵塞集杂箱过滤网5引起的负压波动频繁而影响纱线质量的难题。由于通过安装在室外的旋风分离器收集短绒和杂质，短绒和杂质在旋风分离器下出口直接落入杂质收集袋内，免去了人工掏取杂质的工作，使工人的劳动强度明显降低，生产效率得以提高。由于取消了掏取杂质的工序，车间的工作环境也得到改善。而且由于旋风分离器装在室外，还可以取消连接在吸杂风机2出口的消音器4，成本得以降低。

附图说明

图1是现有技术中，在转杯纺纱过程中，对杂质进行收集的过程示意图。

图2是本发明的转杯纺纱机杂质的去除的过程示意图。

图中，1.吸杂风管，2.吸杂风机，3.集杂箱，4.消音器，5.集杂箱过滤网，6.连接管，7.旋风分离器，8.收集容器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

对比实施例：

现有技术的杂质处理方法如图1所示：短绒和杂质通过吸杂风管1进入集杂箱3，经过滤网5阻隔后落入集杂箱3，气体通过吸杂风机2再经消音器4排出。当集杂箱过滤网5被杂质堵塞而使负压降低到不能正常工作时，就必须掏除杂质。

本发明的实施例：

如图2所示，一种转杯纺纱机杂质的去除装置，包括吸杂风管1，吸杂风机2，所述吸杂风机2的入口与吸杂风管1连通，吸杂风机2出口通过连接管6与旋风分离器7的入口连通，旋风分离器7下出口设置杂质收集容器8；所述旋风分离器设置在室外。

所述吸杂风机出口的方向向上，所述连接管6为弯管。由于旋风分离器设置在室外，比较高的位置，所以这种布置更加合理，高效。

所述收集容器8为收集袋，结构简单，成本低，杂质可连收集袋一同处理掉。

本实施例取消了转纺纱机原有的集杂箱，吸杂风管1与吸杂风机2入口相连，吸杂风机2出口通过连接弯管3与旋风分离器4入口相联接，旋风分离器4出口联接杂质收集袋5。被吸除的短绒和杂质通过吸杂风管1---吸杂风机2---连接弯管3---旋风分离器4---落入旋风分离器下出口的杂质收集袋5被收集，而吸杂风机2吸取的不含杂质的空气则通过旋风分离器4上出口排出。

与现有技术的杂质处理方法相比，本发明省略结构复杂的集杂箱，同时解决了由于短绒和杂质过多堵塞集杂箱过滤网引起的负压波动进而影响纱线质量的难题。由于通过旋风分离器（安装在室外）收集短绒和杂质，短绒和杂质在旋风分离器下出口直接落入杂质收集袋内，免去了人工掏取杂质的动作，使工人的劳动强度明显降低，生产效率得以提高。而且取消了掏取杂质的工序，使车间工人的工作环境得到改善。