[发明专利]储存器

说明书

技术领域

本发明涉及一种对进行制冷循环的制冷剂进行气液分离并储存的形式的储存器。

背景技术

为了对进行制冷循环的制冷剂进行气液分离并储存，采用储气罐、储存器等。作为这种储存器，例如，专利文献1中记载有这样的储存器：由外壳、配置于外壳内的管部、过滤器以及装入干燥剂的袋等内机部件等构成，从制冷剂的导入口流入外壳内的制冷剂与作为气液分离部件的笠部碰撞，被气液分离为气相制冷剂以及含有机油的液相制冷剂。气液分离出的气相制冷剂进入管部并从导出口排出。

专利文献2中记载有这样的储存器，具有：上端开口的瓶状的筒身；具有制冷剂流入孔以及制冷剂流出孔的主体(头部)，所述主体密封筒身的开口端；以及配置于筒身的下方的干燥剂容器等的内机部件，从主体的制冷剂流入孔流入主体内的制冷剂在旋转部转换为旋转流，通过旋转流的离心分离，分离为液体制冷剂与气体制冷剂。

现有技术文献

专利文献1：日本实开昭57－2371号公报

专利文献2：日本特开2011－21773号公报

发明所要解决的课题

在专利文献2所记载的旋转式的储存器中，不存在特别的问题，但是专利文献1所记载的在穿设有制冷剂流入孔以及制冷剂流出孔的头部下方存在气液分离部件的储存器中存在下述问题：干燥剂与积存于筒身下部的液相制冷剂接触而产生气泡，该气泡与气液分离部件碰撞而产生较大的噪音。

发明内容

因此，鉴于上述以往技术的问题点，本发明的目的是提供一种能够将伴随上述气泡的产生而产生的噪音抑制到最低限度的具有气液分离部件的储存器。

用于解决课题的手段

为达到上述目的，本发明的储存器具有以下特征，包括容器主体，该容器主体由上端开口的筒形的筒身，以及连结于该筒身的开口部的头部构成，在所述头部具有向纵向开口的制冷剂流入孔和制冷剂流出孔，内管连结于所述制冷剂流出孔，在该内管的外侧配置有外管，从而构成双重管，在所述筒身内的上方空间位置固定地设置有与所述头部的所述制冷剂流入孔相对的气液分离部件，装有干燥剂的盒子接近所述气液分离部件的下方的气相制冷剂层地固定于所述外管,由与外管一体地形成的顶板部件、连结于该顶板部件的箱状部件以及收纳于该箱状部件的内部空间的干燥剂构成装有干燥剂的盒子，箱状部件采用卡扣形式连结于顶板部件。

根据本发明的储存器，由于装有干燥剂的盒子配置固定于靠近气液分离部件的下方位置，所以即使储存于容器主体的液相制冷剂与干燥剂接触并产生气泡，由于从气泡的产生位置到气液分离部件的距离较短，从而气泡不会有力地与气液分离部件碰撞，能够将噪音的产生抑制到最低限度。另外，作为干燥剂的固定方法，通过采用盒式，从而容易地固定配置干燥剂。并且，能够保持部件件数较少，保持制造成本较低。

装有干燥剂的盒子的多个通气用的开口被过滤器堵塞，从而防止干燥剂粉末掺杂于制冷剂中流动。

上述储存器中，通过将箱状部件采用卡扣形式连结于顶板部件，从而能够容易并且可靠地固定配置干燥剂。

发明效果

根据以上那样的本发明，在具有气液分离部件的储存器中，由于装有干燥剂的盒子接近气液分离部件的下方固定，所以能够将伴随气泡产生的噪音的产生抑制到最低限度。

附图说明

图1是表示本发明涉及的储存器的第一实施方式的图，(a)为纵剖视图，(b)为(a)的A－A线剖视图，(c)为(a)的B－B线剖视图。

图2(a)为图1(b)中的C部放大图，(b)为其横剖视图。

图3是表示本发明涉及的储存器的第二实施方式的图，(a)为纵剖视图，(b)为(a)的D－D线剖视图。

符号说明

1 储存器

2 容器主体

3 筒身

4 头部

5 外管

5a 上端部

6 内管

6a 下端部

6b 上端部

7 盒子

7a 箱状部件

7b 干燥剂

7c 贯通孔

7d 开口

7e 凹部

7f 爪

8 制冷剂流入孔

9 制冷剂流出孔

10 焊接部

11(11A、11B) 过滤器

16 气液分离部件

20 滤网

21 网眼部件

22 顶板部件

22a 舌状片

22b 贯通孔