[发明专利]立体交错式输煤系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤炭输送技术，特别是涉及一种立体交错式输煤系统和方法。

背景技术

在我国，火力发电占所有电力发电量70%以上，火力发电在电能结构中，具有举足轻重的地位，而运煤系统是火力发电的重要系统之一，在新建1000MW机组火力发电厂中，运煤系统一般达1.5亿左右，如果能对运煤系统进行优化，将产生良好的经济效益，同时作为电厂重要给料环节，运煤系统的好坏直接影响到整个电厂的正常运行。火电厂通过国内几十年，特别04年后的快速发展，各系统日趋完善，运煤系统往往都采用惯例设计，很难有突破性发展。

而在传统火力发电运煤系统中，带式输送机的尾部采用相对布置的方式，如图1所示，即在0.00m层与15.00m层、分别布置带宽B=1800mm、运送量Q为3000～3600t/h的三条带式输送机，上层带式输送机内原煤，通过头部的卸料进落煤管，然后进入下层带式输送机尾部。按常规惯例规范要求，由于煤炭安息角的限定，为了使输煤时煤炭能迅速滑落，卸料进落煤管需要维持必要的倾斜角度，而在0.00m层两条尾部相对带式输送机尾部间隔需1.5m以上，为使上层带式输送机原煤落入下层带式输送机，上下两层层高需15m以上。导致总体投资金额需高达500万元，并极大占用了空间，增加了土地资源投入，使得投资总额增加。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种立体交错式输煤系统和方法，可以降低上下两层的层高，并减小占地面积，极大的降低了占用空间。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种立体交错式输煤系统，包括上层输送带、下层输送带和卸料进落管；所述上层输送带的头部位于卸料进落管的入口上方，所述卸料进落管下部设有两条支管，所述下层输送带为两条，所述两条支管的出口分别位于两条下层输送带上方；还包括架空的支架台，一条下层输送带尾部末端伸入该支架台下方，另一条下层输送带尾部固定于该支架台上。

上述输煤系统中，输送带由其尾部向其头部输送煤炭，即输送带的尾部指煤炭在该条输送带上的起始位置，而输送带的头部指煤炭在该条输送带上的终点位置。

本发明的立体交错式输煤系统，通过设置支架台，将一条下层输送带尾部伸入该支架台下方，两条下层输送带尾部交错式布置，使该尾部相对的两条输送带之间无需间隔1.5米以上，减少了占地面积，并且由于两条下层输送带尾部之间的靠近，在卸料进落管的两条支管角度不变的基础上，还能降低上下两层输送带的层高，减小该输煤系统的占用空间。

在其中一个实施例中，所述两条支管之间呈60度角。60度角的设置，一方面能够保证煤炭进入卸料进落管后能迅速下落，另一方面也能和常规技术中使用的三通落煤管相通用，能够利用常规部件，较为方便。

在其中一个实施例中，所述两条支管的出口分别位于两条下层输送带的尾部上方。尽量减小两条下层输送带交错的长度，以减少支架台的规模，具有降低成本的特点。

在其中一个实施例中，所述两条下层输送带位于同一竖直平面上。根据需要，可以在不同竖直平面内设置多组下层输送带，并配合上层输送带，组装为多条输煤系统线路，满足不同的生产需求。

在其中一个实施例中，所述下层输送带倾斜设置，其头部高于尾部。将煤炭由低往高运输。

在其中一个实施例中，所述两条支管为第一支管和第二支管，所述第一支管与尾部固定于支架台上的下层输送带相对应，所述第一支管短于第二支管。节约了支管的制作材料。

在其中一个实施例中，所述上层输送带和下层输送带均为皮带式输送带。利用皮带和煤炭之间的摩擦力来运送煤炭。

本发明还提供一种立体交错式输煤方法，包括以下步骤：

采用上述的立体交错式输煤系统，将煤炭由上层输送带的尾部输送至头部，并由头部末端落入卸料进落管，并在卸料进落管中自由下落，进入不同的支管，再由支管出口掉落于下层输送带上，由下层输送带将煤炭输送至预定位置。

在其中一个实施例中，所述下层输送带的输送方式为由下往上输送。将煤炭输送至位于高处的预定位置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的一种立体交错式输煤系统，突破了现有火力发电厂运煤系统皮带机尾部相对布置的方式，通过设置支架台，使两条下层输送带尾部交错式布置，进而使两条输送带的尾部之间无需间隔1.5米以上，减少了占地面积，并且由于两条下层输送带尾部之间的靠近，在卸料进落管的两条支管角度不变的基础上，还能降低上下两层输送带的层高，减小该输煤系统的占用空间。