[发明专利]铝轧制线专用无渍液压油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无渍液压油的润滑技术领域，特别涉及一种铝轧制线专用无渍液压油及其制备方法

背景技术

铝线是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），轧件由摩擦力拉进旋转轧辊之间，受到压缩进行塑性变形的过程，通过轧制使金属具有一定尺寸、形状和性能。液压油是铝轧制过程中用于液压传动与控制系统中用来传递能量的工作介质，具有润滑、冷却和防锈作用，在铝轧制过程中，液压系统容易产生泄露，漏出的液压油混入轧制液中会造成铝材表面严重污染，对退火后的铝表面光洁度产生不良影响，影响产品成材率。

因此，需要一种新型液压油，能够解决液压油在轧制过程中对铝材的污染问题；解决液压油渗漏入加工工艺油中对退火后的铝表面光洁度产生不良影响问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种一种新型液压油，能够解决液压油在轧制过程中对铝材的污染问题；解决液压油渗漏入加工工艺油中对退火后的铝表面光洁度产生不良影响问题。

本发明的一种铝轧制线专用无渍液压油，液压油原料按重量百分比包括下列组分：异构烷烃基础油50-57%、聚异丁烯增稠剂42.15-49.59%、无灰抗磨液压油复合剂0.4-0.8%、二硫化磷酸盐极压抗磨剂0.01-0.05%；

进一步，液压油原料按重量百分比包括下列组分：异构烷烃基础油55%、聚异丁烯增稠剂44.45%、无灰抗磨液压油复合剂0.5%、补强添加剂0.05%；

进一步，所述异构烷烃基础油40℃运动粘度为2.4厘斯,，闪点为110℃；

进一步，所述补强添加剂为二硫化磷酸盐极压抗磨剂。

本发明还公开一种铝轧制线专用无渍液压油得制备方法，包括以下步骤：按设定重量百分比将聚异丁烯和异构烷烃基础油混合后搅拌并加热35-45℃；然后加入设定重量百分比的补强添加剂，恒温20-50分钟后过滤，制得铝轧制线专用无渍液压油。

进一步，按设定重量百分比将聚异丁烯和异构烷烃基础油混合后搅拌并加热40℃；然后加入设定重量百分比的补强添加剂，恒温30分钟后过滤。

本发明的有益效果：本发明铝轧制线专用无渍液压油，采用运动粘度、闪点、和退火试验良好的异构烷烃基础油，用粘度适中的聚异丁烯增粘，并添加无灰液压油复合剂，添加补强添加剂，所制得的无渍液压油对轧制液无影响，对铝材也无污染，即使液压系统容易产生泄露，漏出的液压油混入轧制液中也不会污染铝材表面，对退火后的铝表面光洁度不会产生影响，能有效的保证铝表面的光洁度，进而保证产品成材率，液压油的清洁度为小于NAS7级。

具体实施方式

下述实施例中原料重量均为：重量百分比×10KG。

实施例一

本实施例的铝轧制线专用无渍液压油，液压油原料按重量百分比包括下列组分：异构烷烃基础油55%、聚异丁烯增稠剂44.45%、无灰抗磨液压油复合剂0.5%、补强添加剂0.05%；

本实施例中，所述异构烷烃基础油40℃运动粘度为2.4厘斯,闪点为110℃；可采用二硫化磷酸盐极压抗磨剂作为补强添加剂。

本实施例的铝轧制线专用无渍液压油得制备方法，按设定重量百分比将聚异丁烯和异构烷烃基础油混合后加入反应釜中，搅拌并加热40℃；然后加入设定重量百分比的补强添加剂，恒温30分钟后过滤。

本实施例制得的铝轧制线专用无渍液压油，对轧制液无影响，对铝材也无污染，即使液压系统产生泄露，漏出的液压油混入轧制液中也不会污染铝材表面，对退火后的铝表面光洁度不会产生影响，能有效的保证铝表面的光洁度，进而保证产品成材率，液压油的清洁度为NAS5级。

所制得的铝轧制线专用无渍液压油的各项参数如下表：

实施例二

本实施例的铝轧制线专用无渍液压油，液压油原料按重量百分比包括下列组分：异构烷烃基础油50%、聚异丁烯增稠剂49.55%、无灰抗磨液压油复合剂0.4%、补强添加剂0.05%。

本实施例中所述异构烷烃基础油40℃运动粘度为2.4厘斯,闪点为110℃；采用二硫化磷酸盐极压抗磨剂作为补强添加剂。

本实施例的铝轧制线专用无渍液压油得制备方法，按设定重量百分比将聚异丁烯和异构烷烃基础油混合后加入反应釜中，搅拌并加热35℃；然后加入设定重量百分比的补强添加剂，恒温20分钟后过滤，制得铝轧制线专用无渍液压油。