[发明专利]一种对液压机榨大豆油的降色方法

权利要求书

1.一种对液压机榨大豆油的降色方法，其特征在于对液压机榨大豆油降色的方法通过以下步骤实现：一、白土的活化：称取适量原土矿样，按适当的液固比加入活化剂(无机酸)及盐酸在恒温水浴中振摇让其充分反应。反应结束后用水反复洗涤多次使洗涤液的pH值符合要求，过滤后在100℃干燥。最后研细；二、活性白土与活性炭复配降色：取液压机榨大豆油300g，将一定量的大豆机榨毛油置于反应瓶中，在恒温磁力搅拌器中加热至设定温度，分别加入适量的活性白土与活性炭，在降色温度下搅拌一定时间，降色结束后，机榨大豆油经抽滤、离心，上层即为降色后的液压机榨大豆油；三、降色率的测定：分别取降色后的大豆油和原油样品于5.25inch槽中，通过调节红、黄、蓝及灰色标准色阶玻璃片与油样的颜色进行比较，当二者颜色相当时，分别读取各色片上的数字作为色泽测定结果，分析采用《动植物油脂罗维朋色泽的测定》(GB／T22460-2008动植物油脂罗维朋色泽的测定)；四、降色条件的优化：分别在活性白土用量0.2～1.4g/100mL(复配0.2～0.5g/100mL活性炭)，反应温度60～120℃，反应时间10～50min条件下，通过测定液压机榨大豆油降色后降色率得到最佳的降色条件；五、通过响应面寻优得到最佳的降色条件，在最佳的降色条件下进行降色反应。

2.根据权利要求1所述的对液压机榨大豆油降色，其特征在于步骤一中称取适量原土矿样，适当的液固比加入活化剂(无机酸)，活化温度80℃、反应时间5～6h及8％的盐酸在恒温水浴中振摇让其充分反应。

3.根据权利要求1所述的对液压机榨大豆油降色，其特征在于步骤二中，在活性白土添加量为0.2～1.0g/100mL时用对液压机榨大豆油降色。

4.根据权利要求1所述的对液压机榨大豆油降色，其特征在于步骤二中，活性炭添加量为0.2g/100mL的条件下对液压机榨大豆油降色。

5.根据权利要求1所述的对液压机榨大豆油降色，其特征在于步骤四中优化条件为：活性白土添加量为0.8g/100mL，活性炭的添加量为0.2g/100mL，反应温度90℃，反应时间25min条件下，进行对液压机榨大豆油降色。

6.根据权利要求1所述的对液压机榨大豆油降色，其特征在于步骤五中液压机榨大豆油降色条件进行进一步优化，优化结果为活性白土添加量1g/100mL(复配0.2g/100mL活性炭)，降色温度93℃，时间23min。用优化结果进行对液压机榨大豆油降色，在最佳的降色条件下测得降色率为75.42％。降色后的油脂可达国家三级油标准。