[发明专利]一种耐腐蚀聚酯纤维面料

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种耐腐蚀聚酯纤维面料。

背景技术

面料是日常生活和工作中常用的纺织基材，种类繁多，包括耐高温面料、耐腐蚀面料、遮光面料、防紫外线面料等等，根据其性能特性而应用于不同的领域和场所，其中耐腐蚀面料长使用于篷布、建筑、包扎等方面，现有的耐腐蚀面料多采用聚酯纤维单纯编织制造而成，制作粗糙、耐腐蚀度不高，使用寿命短。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀聚酯纤维面料，通过使用聚酯纤维和棉麻混合编织而成作为面料的本体，并双面涂有涂层，进一步增强了耐腐蚀的性能和化学稳定性，在耐腐蚀聚酯纤维面料的普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明提供一种耐腐蚀聚酯纤维面料，包括：本体和涂层，所述本体由聚酯纤维和棉麻混合编织，纱支密度为100D，所述本体的厚度为0.035mm，抗拉伸强度大于500MPa，断裂伸长率大于15%，熔点温度大于250℃，所述涂层为均匀涂在所述本体的上表面和下表面的聚氯乙烯涂层，厚度均为0.01mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述本体的材质的成分重量百分比为聚酯纤维79%和棉麻21%。

在本发明一个较佳实施例中，所述本体采用的编织方式为正交网状编织、经向编织或者纬向编织。

在本发明一个较佳实施例中，所述涂层可承受的最高温度大于180℃。

本发明的有益效果是：本发明耐腐蚀聚酯纤维面料具有结构简单、有利于大规模生产、防腐蚀、耐高温、耐溶剂、稳定性佳、使用寿命长、坚固耐用等优点，在耐腐蚀聚酯纤维面料的普及上有着广泛的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的耐腐蚀聚酯纤维面料一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、本体，2、涂层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种耐腐蚀聚酯纤维面料，包括：本体1和涂层2。

所述本体1由聚酯纤维和棉麻混合编织，纯棉麻制成的面料耐腐蚀性能差，而纯聚酯纤维制成的面料柔软度和舒适度不好，因此选用聚酯纤维和棉麻混合编织，有利于增强面料的耐腐蚀性的同时，不失面料的柔软度和舒适度，面料的纱支密度为100D，即9000米的纱线或者纤维的重量为100g，轻质耐用，所述本体1的厚度为0.035mm，抗拉伸强度大于500MPa，断裂伸长率大于15%，熔点温度大于250℃，耐腐蚀、耐高温、坚韧耐用，所述涂层2为均匀涂在所述本体1的上表面和下表面的聚氯乙烯涂层，该涂层2有效地保护了本体1隔离酸碱溶液，进一步增强了面料的耐腐蚀性能，厚度均为0.01mm，既节约成本又最大限度地实现了性能。

优选地，所述本体1的材质的成分重量百分比为聚酯纤维79%和棉麻21%，79%的聚酯纤维用于增加面料的耐腐蚀性能、耐高温性能、抗拉伸强度和断裂伸长率，21%的棉麻用于改善面料的柔软度和舒适度，实现了性能与舒适两者兼顾的功效。

优选地，所述本体1采用的编织方式为正交网状编织、经向编织或者纬向编织，编织手法多、种类多、结构简单，有利于面料投入大规模的生产和使用。

优选地，所述涂层2可承受的最高温度大于180℃，可承受一般情况下的温度考验。

本发明耐腐蚀聚酯纤维面料的有益效果是：

一、通过使用聚酯纤维和棉麻混合编织作为面料的本体，结构简单、原料来源广、编织容易，从而改善了面料的舒适度、耐腐蚀性能，又有效地降低了成本，一举两得，坚固耐用；

二、通过使用聚氯乙烯作为面料的涂层，有效地保护了本体隔离酸碱溶液，进一步增强了面料的耐腐蚀性能；

三、相对于一般的面料本体成分重量百分比，这里采用的是聚酯纤维79%和棉麻21%，其中79%的聚酯纤维用于增加面料的耐腐蚀性能、耐高温性能、抗拉伸强度和断裂伸长率，21%的棉麻用于改善面料的柔软度和舒适度，从而实现了性能与舒适两者兼顾的功效。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。