[发明专利]一种设有加强圈的烟道

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉烟道，具体涉及一种设有加强圈的烟道。

背景技术

由于锅炉烟道较长，炉体的刚度不足，所以烟道部分通常采用加强圈结构以解决炉体的刚度问题，在国内，传统的烟道普遍采用烟道膜式壁外点焊加强圈的结构，膜式壁与加强圈之间是点与面的接触，此外，由于膜式壁内的介质是250℃左右的汽水混合物，而加强圈的温度同室温一样，所以两者间必然存在有温度差，温差应力由此产生，在锅炉运行频繁的情况下，膜式壁很容易因为温差应力的叠加而被撕裂，整台锅炉不得不停炉，给企业造成较大的经济损失。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种设有加强圈的烟道，膜式壁和加强圈的连接更为稳固牢靠，且膜式壁与加强圈之间无温差，不会产生温差应力，长时间使用也不会对膜式壁造成撕裂影响，保证了锅炉的正常运转。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种设有加强圈的烟道，包括膜式壁和加强圈，所述膜式壁包括钢管与鳍片，其特征在于：所述加强圈上设有若干个规则排列的凹槽，所述膜式壁的钢管嵌入在凹槽中，所述膜式壁设于加强圈的内周侧，所述加强圈的外周侧设有保温层。

前述的一种设有加强圈的烟道，其特征在于：所述膜式壁的钢管嵌入凹槽的部分为钢管直径的四分之一至三分之一。

前述的一种设有加强圈的烟道，其特征在于：所述凹槽为圆弧形。

前述的一种设有加强圈的烟道，其特征在于：所述凹槽的圆弧面与钢管嵌入凹槽部分的圆弧面相适配。

前述的一种设有加强圈的烟道，其特征在于：所述膜式壁的钢管与加强圈的凹槽通过焊接方式连接。

前述的一种设有加强圈的烟道，其特征在于：所述保温层为硅酸铝纤维或岩棉。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种设有加强圈的烟道，将膜式壁和加强圈采用面与面接触的焊接方法，使得膜式壁和加强圈的连接更为稳固牢靠，且增加了加强圈和膜式壁的温度传递面，使得加强圈和膜式壁的温度在最短时间内达到一致，此外，加强圈的外部设有保温层，维持加强圈的温度，使得加强圈的温度和膜式壁的温度保持一致，膜式壁与加强圈之间无温差，则不会产生温差应力，长时间使用也不会对膜式壁造成撕裂影响，因此保证了锅炉的正常运转。

附图说明

图1是现有技术中的烟道的结构示意图；

图2是本发明设有加强圈的烟道的结构示意图。

附图标记含义如下：

1：膜式壁；2：加强圈；3：凹槽；4：保温层；5：钢管；6：鳍片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述。

如图1至图2所示，一种设有加强圈的烟道，包括膜式壁1和加强圈2，膜式壁1包括钢管5与鳍片6，膜式壁1设于加强圈2的一侧，膜式壁1设于加强圈2的内周侧，加强圈2上设有若干个规则排列的凹槽3，优选的，凹槽3为圆弧形，膜式壁1的钢管5嵌入在凹槽3中，通常膜式壁1的钢管5为圆柱形，将凹槽3设为圆弧形，且凹槽3的圆弧面与钢管5嵌入凹槽3部分的圆弧面相适配，便于凹槽3与钢管5的外表面紧密贴合，连接更为牢固，凹槽3与钢管5通过面与面接触的方式，极大的利于温度的快速传输，使得膜式壁1的温度和加强圈2的温度尽快的达到一致，减小温差应力的产生，优选的，膜式壁1的钢管5嵌入凹槽3的部分为钢管5直径的四分之一至三分之一，一般设置膜式壁1的钢管5嵌入凹槽3的部分为钢管5直径的三分之一左右，既能保证膜式壁1与加强圈2的可靠连接，又不会导致膜式壁1的钢管5陷入加强圈2的凹槽3内太深，影响后续锅炉的使用，膜式壁1与加强圈2通过焊接方式连接，焊接连接牢固可靠，操作方便，且焊缝处要求磨平修光，钢管5与凹槽3的连接处的角度均需圆滑过渡，加强圈2的另一侧设有保温层4，即加强圈2的外周侧设有保温层4，保温层4为硅酸铝纤维或岩棉，保温层4的设置是为了维持加强圈2的温度，保证加强圈2的温度和膜式壁1的温度在同一个范围内，加强圈2和膜式壁1之间无温差应力，即使长时间的使用也不会导致膜式壁1的损坏，保证了锅炉长时间的正常运行，有效保证了企业的经济效益。

本发明提供的一种设有加强圈的烟道，将膜式壁和加强圈采用面与面接触的焊接方法，使得膜式壁和加强圈的连接更为稳固牢靠，且增加了加强圈和膜式壁的温度传递面，使得加强圈和膜式壁的温度在最短时间内达到一致，此外，加强圈的外部设有保温层，维持加强圈的温度，使得加强圈的温度和膜式壁的温度保持一致，膜式壁与加强圈之间无温差，则不会产生温差应力，长时间使用也不会对膜式壁造成撕裂影响，因此保证了锅炉的正常运转。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。