[发明专利]一种液压机液压系统电机安装方式

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压机液压系统电机安装方式，具体的说是一种能够减少电机运行噪音、减少共振及减少油箱负荷的装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

    目前，在现有市场上使用中的液压机，其驱动电机通常安装在油箱上，采用这样的机构，有着以下几个缺点：噪音大，电机在运行时，与油箱之间形成共振，同时对油箱的负荷也比较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够减少电机运行噪音、减少共振及减少油箱负荷的液压机液压系统电机安装方式。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种液压机液压系统电机安装方式，其创新点在于：主要包括上横梁、滑块、立柱、工作平台、主缸及驱动电机；

所述上横梁、滑块及工作平台自上而下依次设置，在上横梁与工作平台之间设置有立柱，所述滑块套装在立柱上，并且由安装在上横梁上的主缸驱动进行上、下移动；

所述驱动电机有数个，所有驱动电机的顶端均与上横梁的上端相固定；

所述工作平台主要包括活动工作平台及固定工作平台，所述固定工作平台的上端设置有活动工作平台，在固定工作平台的上表面上设置有导轨，所述导轨沿着固定工作平台水平向外延伸，并且活动工作平台可由驱动电机驱动在导轨上进行水平移动，在活动工作平台上设置数道倒T形状凹槽，同时在滑块的底端设置有与活动工作平台上的倒T形状凹槽配的T形状凹槽。

本发明的优点在于：将驱动电机安装在上横梁的上端，避免了驱动电机与油箱直接接触，防止电机在运行时与油箱形成共振，对齐造成负荷，同时降低了噪音。

附图说明

图1为本发明的液压机液压系统电机安装方式的正视图。

图2为本发明的液压机液压系统电机安装方式的俯视图。

图3为本发明的液压机液压系统电机安装方式的侧视图。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示的示意图可知，本发明的液压机液压系统电机安装方式主要包括上横梁、滑块、立柱、工作平台、主缸及驱动电机5。

上横梁1、滑块2及工作平台自上而下依次设置，在上横梁1与工作平台之间设置有立柱3，立柱3一共有四根，滑块2套装在四根立柱3上，并且滑块2可由安装在上横梁1上的主缸驱动沿着立柱3的长轴方向进行上、下移动。

驱动电机5一共有四个，四个驱动电机5的顶端均与上横梁1的上端相固定。

工作平台包括固定工作平台6及活动工作平台4，活动工作平台4设置在固定工作平台6的上方，在固定工作平台4的上表面上设置有导轨7，同时在活动工作平台4的底端设置有与导轨7相配的滚轮，导轨7沿着固定工作平台4的水平方向水平向外延伸，并且活动工作平台可4底端的滚轮可由驱动电机驱动在导轨上7进行水平移动，从而带动活动工作平台4在导轨7上进行移动，在活动工作平台4的上端设置数道倒T形状凹槽，同时在滑块2的底端设置有与活动工作平台4上的倒T形状凹槽配的T形状凹槽。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。