[发明专利]一种新型的有机废气吸附材料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型的有机废气吸附材料，利用常规的橄榄核为原料，经过预处理、碱活化、酸洗、水蒸气活化、官能团修饰（可选择）、干燥等步骤得到。其具体制备方法包括以下步骤：

（1）预处理：将橄榄核通过H₂SO₄溶液（0.8N～1.2N）去除其表面的果肉等残留物，然后洗净到中性；随后将该橄榄核放入气氛烧结炉，在流量为300cm³/min的氮气保护下，由室温升至350～450℃，并在该温度下保温2小时，对橄榄核进行干燥；最后将其碾磨、筛分得到1.0～2.0mm大小的炭化颗粒。

（2）碱活化：将预处理后的炭化颗粒和KOH（或NaOH）进行混合，然后将混合料放入气氛烧结炉内，在氮气保护下高温活化，获得活化炭料。

（3）酸洗：将碱活化后所得的活化炭料通过适量的HCl处理，以去除炭料表面的KOH（或NaOH）等杂质；再通过蒸馏水将其洗涤至中性（PH值为7左右），得到了半成品炭料。

（4）水蒸气活化：将酸洗洗涤后的中性半成品炭料放入气氛烧结炉内，在水蒸气气氛下进一步高温活化，得到优化的炭料。

（5）官能团修饰：根据吸附不同类型有机废气的需要，将水蒸气活化后的炭料与改性剂混合，然后在氮气保护下高温热处理，除去炭料表面基团，提高了吸附材料对有机废气的吸附敏感性。

（6）干燥：将水蒸气活化后的炭料或再经官能团修饰后的炭料放入气氛烧结炉内，在流量为150cm³/min的氮气保护下，将其在110℃下干燥24小时，冷却得到成品的用于有机废气吸附的功能材料。

2.根据权利要求1所述的一种新型的有机废气吸附材料，其碱活化的特征是：将预处理后的炭化颗粒和KOH（或NaOH）按质量比为1:（6～8）进行充分混合，然后将混合料放入气氛烧结炉内，再通过流量为300cm³/min的氮气驱赶气氛烧结炉内的空气，之后以10℃/min的升温速率将该混合料由常温升到350℃，并在该温度下保温2小时；然后再升至800～900℃，并在该温度下保温3小时后停止加热；最后在氮气保护下炉内温度降至环境温度，获得活化炭料。

3.根据权利要求1所述的一种新型的有机废气吸附材料，其水蒸气活化的特征是：将酸洗洗涤后的中性半成品炭料放入气氛烧结炉内，通过流量为450cm³/min、温度为700～900℃的水蒸气1小时进一步活化，然后再将其冷却干燥，得到孔径分布更为优化的炭料。

4.根据权利要求1所述的一种新型的有机废气吸附材料，其官能团修饰的特征是：根据醇类有机废气的吸附需要，将水蒸气活化后的炭料与改性剂(NH₄)₂S₂O₈的饱和溶液混合，然后在室温下搅拌24小时后，并用蒸馏水洗去表面的硫酸盐。之后，将该炭料放入气氛烧结炉内，在110℃下对该炭料进行干燥，之后在流量为150cm³/min的氮气保护下，以20℃/min的升温速率升至400℃或500℃或600℃，对其进行热处理，以选择性地除去氧化的表面基团，提高了吸附材料对醇类有机废气的吸附敏感性。