[发明专利]预制装配式整片墙框架-剪力墙墙-梁平面外连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制装配式框架-剪力墙墙-梁平面外连接结构（预制整片墙）。通过对预制整片墙中的连接节点处采用齿键连接，来保证预制装配式混凝土结构依靠节点及拼缝将预制构件连接成为整体，并通过合理的连接节点与构造，使整个结构具有必要的承载能力、刚性和延性，以及良好的抗风、抗震和抗偶然荷载的能力。

背景技术

长期以来，我国混凝土建筑主要采用现场施工的传统生产方式，工业化程度低、设计建造粗放、建筑材料损耗及建筑垃圾量大、建筑质量不稳定、建筑全寿命周期能耗高。而且，现浇混凝土结构体系施工，从搭脚手架、支模、扎筋、到混凝土浇筑，多数工作由手工劳动完成，所以现浇混凝土结构现场施工存在着很多缺点。例如，模板周转材消耗大；施工人员多，劳动强度大，且熟练程度要求较高；施工速度慢，建设周期长，受自然条件影响大；现场的建筑材料浪费严重等缺陷。

目前，随着国民经济的持续快速发展、节能环保要求的提高、劳动力成本的不断增长，近十年来，我国在装配式混凝土建筑方面的研究逐渐升温。但是就目前而言，我国预制装配式结构的发展较慢，随着预制装配式结构不断发展，预制装配式剪力墙结构成为目前我国住宅的主要结构形式。而后经过研究发现，预制装配式剪力墙结构虽然有许多优点，但是还是存在许多关键因素制约着预制装配式剪力墙结构的发展：1）结构体系的研究， 2）预制墙片节点与接缝连接设计技术研究，3）装配式混凝土剪力墙结构体系的抗震性能研究，4）多层预制大板结构体系研究。而预制装配式混凝土结构齿键连接技术，技术简单、易于掌握、便于施工，而且节点和连接能够同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳定性和变形的要求；在保证结构整体受力性能的前提下，连接构造简单、传力直接、受力明确；所有构件承受的荷载和作用，存在可靠的传向基础的连续传递路径。

发明内容

为了解决预制装配式剪力墙结构在面对整体性、连续性以及抗震设防要求时的节点连接问题，本发明提供一种预制装配式框架-剪力墙墙-梁平面外连接结构（预制整片墙），本技术通过节点采用齿键连接方式，不需要钢筋的搭接或融接，从而满足耐久性和防火、防水及可操作性要求。

本发明专利解决技术问题所采用的技术方案是：装配式整片墙框架-剪力墙墙-梁平面外连接结构，，其特征是：梁端部做成齿键形式，通过支撑架设于墙平面外，并与墙体通过现浇节点直接相连。梁端部做成齿键形式，通过支撑架设于墙平面外，并与墙体通过现浇节点直接相连。齿键处厚度大约5~6mm，宽度大约10~15mm，齿键均匀布置在梁端。

所述的装配式整片墙框架-剪力墙墙-梁平面外连接的施工方法，是梁端部做成齿键形式，通过支撑架设于墙平面外，并与墙体通过现浇节点直接相连；所谓与墙体通过现浇节点直接相连，就是在连接过程中用现浇的方式来浇筑节点部分，来增大节点处的强度，使得装配式结构的节点强度接近并等同于现浇的结构的强度。通过这种方式来增大梁与墙连接处的连接面积，使节点的咬合力得到显著地增强，并且节点是现浇的，从而装配式结构节点处的强度能够接近并达到现浇结构节点处的强度。

本发明专利的有益效果是:通过预制装配式结构梁端采用齿键连接形式，保证构件的连续性以及结构的整体稳固性，并且使节点和连接满足各阶段的承载力、稳定性和变形的要求。且本技术经济可行，技术简单，易于掌握，便于施工，可广泛地用于全国各地预制装配式结构中，能够有效地缩短装配式结构的施工时间，减少现场施工对场地环境等环境条件的要求，使我国装配式进入突飞猛进地发展进程。

附图说明

图1是剪力墙与梁连接方式图。

图2是梁端齿键形式图。

图中1—梁内纵筋、2—梁内箍筋、3—U形筋、4—墙内纵筋、A—现浇带、B—暗柱。

具体实施方案

梁端部做成齿键形式，就是梁端做成齿键形式，从而增大节点处的粘结面积并增大，通过支撑架设于墙平面外，并与墙体通过现浇节点直接相连；所谓与墙体通过现浇节点直接相连，就是在连接过程中用现浇的方式来浇筑节点部分，通过此举来增大节点处的强度，使得装配式结构的节点强度接近并等同于现浇的结构的强度。