[发明专利]一种连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺及设备在审

专利信息
申请号: 201310501989.X 申请日: 2013-10-23
公开(公告)号: CN103599934A 公开(公告)日: 2014-02-26
发明(设计)人: 郭红庆;田凯 申请(专利权)人: 洛阳市伟创复合材料科技有限公司;郭红庆
主分类号: B21B1/46 分类号: B21B1/46;B21B27/10;B21B45/00;B21C47/02;B22D11/06;B22D27/20
代理公司: 洛阳市凯旋专利事务所 41112 代理人: 陆君
地址: 471003 河南省洛阳市涧西区*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 连续 冶金 结合 复合板 生产工艺 设备
【权利要求书】:

1.一种连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,其特征是:其包括以

下步骤:将芯材熔化为铝液后,经静置炉静置、在线除气、过滤后经流槽流入复合区;在铸轧设备上设置有用于卷皮材的卷取机,复合时,卷取机上的皮材直接进入复合区与芯材(铝液)表面接触,再通过铸轧机连续轧制出冶金结合的铝铝复合板带。

2.一种实现要求1所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺的设备

包括牌包括固定在牌坊(6)上的铸扎机(7)和铸嘴装置(8),其特征是:还包括

卷取机(2),所诉卷取机为一台或二台,其上卷有皮材-合金带材(1),该皮材-合

金带材经导向及牵引机构直接导入铸扎机(7)前端的复合区,与铸嘴装置(8)送

入的芯材-液态基材表面接触,通过铸轧机轧辊连续轧制出冶金结合的金属复合板

带。

3.根据权利要求1所述的连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,其

特征是:所述铝液流入复合区前,在流槽的铝液中加入0.2-0.5%的铝钛硼丝。

4.  根据权利要求1所述的连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,

其特征是:所述铝液的静置时间为10-16秒。

5.根据权利要求1所述的连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,其

特征是:所述皮材带与芯材铝液的接触时间为1.3-1.6秒。

6.根据权利要求1所述的连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,其

特征是:所述皮材带与芯材铝液的的熔合深度≥0.01mm。

7. 根据权利要求2所述的所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺

的设备,其特征是:所述的卷取机上卷取机固定在牌坊上,下卷取机固定在牌坊(6)

前下方的地坑(11)中。

8. 根据权利要求2所述的所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产

工艺的设备,其特征是:在所述卷取机(2)的出口部位均设置有对皮材-合金

带材(1)的复合面进行刷磨的刷磨机(4)。

9. 根据权利要求2所述的所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产

工艺的设备,其特征是:还设置有除湿装置,该除湿装置包括加热器(9)和

与其连通的热风喷管(10),热风喷管固定在所述牌坊(6)上铸扎机(7)的轧辊

进口部位,对复合区域的轧辊和皮材-合金带材进行连续吹烤除湿,使轧辊和皮材-

合金带材在复合时的温度保持在150-200℃。

10. 根据权利要求2所述的所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产

工艺的设备,其特征是:所述的卷取机同轴设置。

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