[发明专利]一种连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺及设备在审
申请号: | 201310501989.X | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN103599934A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 郭红庆;田凯 | 申请(专利权)人: | 洛阳市伟创复合材料科技有限公司;郭红庆 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B27/10;B21B45/00;B21C47/02;B22D11/06;B22D27/20 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471003 河南省洛阳市涧西区*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 冶金 结合 复合板 生产工艺 设备 | ||
1.一种连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,其特征是:其包括以
下步骤:将芯材熔化为铝液后,经静置炉静置、在线除气、过滤后经流槽流入复合区;在铸轧设备上设置有用于卷皮材的卷取机,复合时,卷取机上的皮材直接进入复合区与芯材(铝液)表面接触,再通过铸轧机连续轧制出冶金结合的铝铝复合板带。
2.一种实现要求1所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺的设备
包括牌包括固定在牌坊(6)上的铸扎机(7)和铸嘴装置(8),其特征是:还包括
卷取机(2),所诉卷取机为一台或二台,其上卷有皮材-合金带材(1),该皮材-合
金带材经导向及牵引机构直接导入铸扎机(7)前端的复合区,与铸嘴装置(8)送
入的芯材-液态基材表面接触,通过铸轧机轧辊连续轧制出冶金结合的金属复合板
带。
3.根据权利要求1所述的连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,其
特征是:所述铝液流入复合区前,在流槽的铝液中加入0.2-0.5%的铝钛硼丝。
4. 根据权利要求1所述的连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,
其特征是:所述铝液的静置时间为10-16秒。
5.根据权利要求1所述的连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,其
特征是:所述皮材带与芯材铝液的接触时间为1.3-1.6秒。
6.根据权利要求1所述的连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺,其
特征是:所述皮材带与芯材铝液的的熔合深度≥0.01mm。
7. 根据权利要求2所述的所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产工艺
的设备,其特征是:所述的卷取机上卷取机固定在牌坊上,下卷取机固定在牌坊(6)
前下方的地坑(11)中。
8. 根据权利要求2所述的所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产
工艺的设备,其特征是:在所述卷取机(2)的出口部位均设置有对皮材-合金
带材(1)的复合面进行刷磨的刷磨机(4)。
9. 根据权利要求2所述的所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产
工艺的设备,其特征是:还设置有除湿装置,该除湿装置包括加热器(9)和
与其连通的热风喷管(10),热风喷管固定在所述牌坊(6)上铸扎机(7)的轧辊
进口部位,对复合区域的轧辊和皮材-合金带材进行连续吹烤除湿,使轧辊和皮材-
合金带材在复合时的温度保持在150-200℃。
10. 根据权利要求2所述的所述连续铸轧的铝铝冶金结合复合板带的生产
工艺的设备,其特征是:所述的卷取机同轴设置。
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