[发明专利]一种微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法无效
申请号: | 201310502170.5 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN103524662A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 鲁平才;焦自保;赵钎 | 申请(专利权)人: | 江苏兆鋆新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08F220/06 | 分类号: | C08F220/06;C08F220/44;C08J9/14;C08J9/10 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 212400 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微细 孔型 an maa 共聚物 泡沫 制备 方法 | ||
1.一种微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:该方法以丙烯腈 、甲基丙烯酸和第三单体,通过加入气相SiO2和增稠剂,同时加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂以及成核剂先共聚得到丙烯腈/甲基丙烯酸的共聚板,再经过高温发泡和热处理制得AN/MAA共聚物泡沫,具体包括以下步骤:
1)配方按如下重量份配置:
甲基丙烯酸 40-60
丙烯腈 40-60
第三单体 5-20
增稠剂 1-30
引发剂 0.05-0.6
发泡剂 1-16
交联剂 1-12
密度控制剂 0.1-3
成核剂 0.3-18
按照上述配方将甲基丙烯酸、丙烯腈、第三单体、增稠剂混合,加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂、成核剂,混合均匀得到均匀溶液;
2)将得到的溶液注入由两块平行玻璃板所夹的橡胶条密封模腔内,在30℃-70℃水浴温度条件下聚合反应10-70小时,形成甲基丙烯酸/丙烯腈共聚板;
3)将共聚板放置在80℃-180℃条件下预热2-10小时,再经180℃-230℃条件下发泡10min-200min,得到AN/MAA共聚物初始泡沫;
4)将制得的AN/MAA共聚物泡沫在100℃-200℃条件下保持1-5小时,并自然冷却至室温,得到AN/MAA共聚物泡沫材料。
2.根据权利要求1所述的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:增稠剂为气相SiO2、有机膨润土、硅藻土、甲基纤维素、明胶中一种或几种。
3.根据权利要求2所述的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:气相SiO2的比表面积为50-250m2/g。
4.根据权利要求1所述的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:第三单体为含有双键的丙烯酰胺类或丙烯酸烷基酯类。
5.根据权利要求4所述的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:第三单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:发泡剂为N,N-二甲基脲,异丙醇或异丁醇中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:交联剂为丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、氧化镁或或二甲基丙烯酸乙二醇酯。
8.根据权利要求1所述的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:成核剂为甲基丙烯酸叔丁酯、N-甲基甲酰胺或甲基丙烯酸异丁酯。
9.根据权利要求1所述的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫的制备方法,其特征在于:制得的微细孔型AN/MAA共聚物泡沫用于航天航空、高速列车、风电、船舶、医疗器材设备的复合材料泡沫夹层结构件中。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏兆鋆新材料科技有限公司,未经江苏兆鋆新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310502170.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种蒸压加气块料浆养护用顶养房
- 下一篇:一种切柄机