[发明专利]卧式埋地储油罐及其配套设备管线安装施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式埋地储油罐及其配套设备管线安装施工方法。

背景技术

随着我国安全、节能及环保意识的不断加强, 卧式埋地储油罐的施工技术越来越受到普遍重视。卧式埋地储油罐经常用来储存汽油、柴油、煤油等燃料，被广泛应用于油库、加油站、高科技生产基地及大型商用建筑等相关场所。但其安装施工需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工方便、质量好的卧式埋地储油罐及其配套设备管线安装施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种卧式埋地储油罐及其配套设备管线安装施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）卧式埋地油罐制作

卧式埋地油罐设计压力：常温常压容器,工作压力一般为正压40 kPa ,负压1 kPa，设计压力一般选0.1M Pa；设计温度：取当地历年月平均最低土壤温度，一般≤50℃；埋地深度≥0.5米；全容积：有10 m³、20 m³、30 m³、50 m³四种规格；充装系数0.9；腐蚀裕度：1mm；储油罐体材料：Q235-B钢；筒体内径：20m³罐内径2200mm，30 m³罐内径2400mm，50 m³罐内径2800mm；储罐壁厚：20及30 m³储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m³罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm；焊缝系数0.85；

焊接工艺：焊接采用电弧焊；人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫；人孔处设止水板；

接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm；

储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐；涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm；储罐焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为40×4，并方便与静电接地网连接；

储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座两种形式；储罐设吊耳以便于装卸；

（二）卧式埋地油罐基础及土建配套

（1）油罐埋地设置，其顶部覆土不小于 0.5m；油罐的周围，回填干净的沙子或细土，其厚度不小于 0.3m； 

（2）对地下水位高的地区，对埋地卧式油罐采取锚固防浮措施；

（三）油罐吊装

1）使起重机站位于选定位置，再次检查所有准备工作，包括吊车的试运转都已完成后，在现场总指挥确定实施命令后，进行吊装的实施；

2）认真检查各吊点与钢丝绳扣的连接无误后，将钢丝绳挂置在主吊钩；

3）检查钢丝绳扣无交叉压绳现象且对称布置，并按如下步骤操作：

首先使吊车的主吊钩中心线与油罐的几何中心线对齐；使钢丝绳处于微受力状态，并进行吊装钢丝绳的长度调节；

4）试起吊构件离地500mm，观察起吊过程是否平稳及下口是否水平；

5）起升主吊钩，待油罐下口离地约1m时，停止起升 → 驱动吊机顺时针旋转70°，使油罐到达基坑位置上方 →调整方位，使得油罐的中心位置在基坑中心点的上方→驱动吊机放下油罐；

（四）卧式埋地油罐安装

在罐体上设计两个鞍座，鞍座与罐池的基础固定；

油罐吊装：吊装过程中避免破坏油罐防腐层。吊装定位后应对防腐层破损处进行修补；

油罐定位：采用水准仪对油罐定位，保证油罐两端在同一水平线；

油罐地脚螺栓的紧固及抱箍的紧固；

人孔盖上法兰接管、附件的安装：开口方位按施工图，其中量油孔、液位仪接口位于油罐筒体中心线上；进油管口距油罐底部200mm，出油管双门底阀距油罐底部150mm；

油罐试压：采用气压试验，试验压力 0.1Mpa,停压半小时后,压力无下降为合格；

油罐清扫，管口临时封堵以防土建施工的泥沙等杂质进入；

储油罐安装完毕后，油槽内储油罐外采用细河沙填充，防止油槽入水、储油罐上浮；油罐埋地顶部覆土厚度不小于0.5m；周围回填干净沙子或细土，厚度不小于0.3m；油槽表面除检修盖外其它种植草坪；

（五）油泵安装