[发明专利]多风地区双层墙板封闭施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多风地区双层墙板封闭施工方法。

背景技术

目前火电厂、核电厂、大型的工业厂房的围护结构多采用彩钢板墙板封闭，目前主流的施工措施为采用吊篮做为施工的平台及作业面。工期长、成本高，施工复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工方便、工期短的多风地区双层墙板封闭施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种多风地区双层墙板封闭施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）钢爬梯制作、安装：钢爬梯每段长6m，横杆与立杆之间采用焊接连接，两段钢爬梯之间采用螺栓连接；先将两段钢爬梯之间采用套管进行连接，然后进行打孔，打孔完毕后安装螺栓，将两节钢爬梯连成整体，将钢爬梯整体组装成所需要的高度；利用塔吊将其吊起并挂设在构造柱的檩托板上或女儿墙屋面上；安装外墙板时，钢爬梯挂设在圈梁构造柱处；

（二）钢爬梯荷载试验：

钢爬梯安装完毕后，在其上16m和30m标高处的横杆上各挂2根φ13mm钢丝绳至地面，后先在挂设在16m高度的2根钢丝绳上各捆绑约70kg的重物，捆绑牢固且确保重物离地后进行观察，若钢爬梯无明显变形则在挂设在30m高度的2根钢丝绳上再各捆绑70kg的重物，继续观察，若钢爬梯仍无明显变形，则说明钢爬梯的承载力能够满足要求；

（三）檩托板的安装

根据主轴线及控制标高放出檩托板的定位线，根据埋件上弹好的檩托板的中心线和标高线将檩托板焊接就位，在焊接前还检查檩托板的型号，确认无误后焊接，檩托板与埋件之间采用焊脚高度为6mm的双面角焊缝；檩托托焊接验收完毕后，由油漆工对焊缝进行补漆；

焊接作业的焊接材料选用E43系列焊条，焊条在使用前应有相应的质量证明书，并按照其说明的要求进行烘焙，重复烘焙不得超过三次；焊前仔细清理焊口，焊口每侧10～15mm范围内的油、漆、锈、水渍污物清理干净；焊接的环境要求：雨雪天气不得进行焊接作业，且当构件表面潮湿时不得进行焊接作业；

（四）檩条安装

采用吊车吊装或人工吊装；在安装前装前认真核查构件编号及实际尺寸，确保构件一次就位；作业时在檩条两端的柱上各挂设一钢爬梯，作业人员站在钢爬梯上进行檩条安装；

檩条与檩托板之间采用C级螺栓连接，竖向及斜拉杆与檩条连接采用螺栓连接，外露丝扣不小于2丝；

（五）墙板安装

1）墙板安装时人员站在钢爬梯内进行操作，上下3～4人相互配合，施工人员挂设攀登自锁器，并将安全带挂设在檩条上；

2）保温棉的长度比墙板稍长，安装在檩条的外侧，在安装外墙板前将保温棉用双面胶带贴在檩条上，其有锡箔纸的一面与檩条连接；待外墙板安装后，利用自攻螺丝穿过外墙板将保温棉固定在檩条上；

3）墙板从框架结构的转角处开始安装，由下向上安装；压型钢板采用人工吊装，起吊索具采用φ16腈纶绳，在墙板上开一小孔，腈纶绳穿过，一端挂一钢筋钩，钢筋钩穿过墙板的孔，由作业人员将墙板拉至需要安装的位置；钢板吊装前先核查板材的型号、尺寸并将板材清除干净，经检查无误后吊装，使墙板一次就位；对于损坏的压型板应修补或更换后使用；

4）墙板安装就位后检查和测量板顶标高、墙板扭曲、墙板垂直度及墙板接缝紧密度；墙板初步就位后，地面的技术员利用经纬仪对墙板的垂直度进行测定，并根据测定的结果进行调整；

5）墙板固定

墙板与檩条采用Φ5.5*25带防水胶垫镀锌自攻钉，待墙板就位并调整完毕后，安装自攻螺栓；

6）墙板搭接：墙板搭接采用Φ4*13的铝拉钉固定彩钢板，铝拉钉的间距为250mm；

墙板横向搭接：横向搭接不小于一个波；墙板的纵向搭接：墙面压型板长度方向搭接长度不小于120mm，上排板应搭在下排板的表面，搭接位置应在檩条上，用Φ5.5*25自攻螺丝固定；

7）所有板材安装完成后清理表面，保证板材表面平整，洁净；

8）墙板安装完毕后，所有收边板、泛水板边缘，墙板搭接的部分采用硅胶封口；铝拉钉钉头处采用密封胶密封。