[发明专利]从钒银硒多金属矿中湿法综合回收硒、钒、银的方法

说明书

技术领域

本发明属于有色金属冶金技术领域，涉及一种从钒银硒多金属矿中湿法综合回收硒的方法。

背景技术

硒(Se)是地球上的一种稀少的元素，在地壳中呈分散状态，其在地壳中的克拉克值仅为0.05×10^-6，其丰度按重量估计约为地壳的10^-7%，占化学元素的第70位，因此在自然界通常极难形成工业富集。

硒是一种典型的光敏半导体材料,它的化学性质介于金属和非金属之间,是典型的半金属。广泛应用于化工、冶金、建材、电子等工业部门，而且具有重要的药用价值。

世界各地都有硒的分布。目前已探明硒的储量为9.1万吨，储量基础为13.1万吨，但分布极不均匀，其中美洲最多,占52.7%，其次是亚洲、非洲，各占15.4%，欧洲和大洋洲分别占12.2%和4.4%。我国是世界主要硒资源国之一，硒蕴藏虽占全球硒资源的1/3以上，保有工业储量居世界第四位，仅次于加拿大、美国和比利时。在已探明的硒储量中，岩浆型铜镍硫化物矿床占硒总储量的一半以上。

我国在贵州、湖北、四川、甘肃等地相继发现了一些含分散元素的金属矿床，其中以中南区、西北区最多,占全国储量的71.2%。硒矿成矿条件极为优越，现已探明含硒矿产地数十几处。从目前已探明的硒矿储量看，大多是伴生在铜、镍等矿中，在分布上主要集中在我国的西北和长江中下游，硒矿床可以分为以下几种类型：①岩浆岩型；②斑岩型(铜)矿床、Pb-Zn矿床和锡石-硫化物矿床，除此以外，还有含Se和Te的金银矿床及含硒化物的沥青铀矿矿床；③火山及火山沉积成因矿床；④沉积型独立硒矿床。

目前，提取硒的主要原料是电解精炼铜的阳极泥、铅鼓风炉的烟尘、硫酸厂的残泥、炼钢烟尘、铅锌精矿焙烧烟尘、黄铁矿焙烧渣及汞、金生产的废料，从这些原料中提取硒，一般是通过硫酸氧化焙烧、氧化焙烧、碱焙烧等方法处理。

20世纪70年代中期在湖北宜昌地区发现了含硒的钒银多金属页岩矿床。该钒银矿是一富含硒、银、钒的页岩型沉积矿床，钒银矿石量2339.8万吨，其中V₂O₅21.8万吨，Ag1863.40吨，Se926.49吨，银、硒储量达大型矿床，钒为中型规模，属钒银复合新类型矿床。矿石中的钒主要含在含钒水云母中，未见钒的单独矿物。硒主要赋存在辉硒银矿、辉银-螺状硫银矿、硒银矿及富硒硫锗银矿等银矿物中。含银、钒矿物分散且嵌布粒度微细，直接分选产出钒精矿和银精矿或银硒精矿的难度大，回收率低且富集比小。因此，从综合回收角度考虑，适合直接冶炼，或矿石选矿除去钙镁后产出银钒硒混合精矿再进行冶炼。针对银钒矿中综合回收硒的研究国内外尚无报道，虽然其它矿中伴生硒的回收技术较成熟，但主要是通过火法挥发的方法使硒以二氧化硒的形式挥发进入烟气，然后通过烟气吸收和二氧化硫还原回收得到粗硒，如铜冶炼烟气中回收硒、阳极泥处理烟气中回收硒。但对于含硒的钒银矿，由于钒、银品位低，采用高温焙烧能耗高，硒的回收率较低，经济上不合理；且生产过程中，易于产生含SeO₂的有毒气，有毒气体易于泄露，并存在粉尘飞扬，环境污染严重。

发明内容

本发明的目的是，针对含硒的钒银多金属页岩矿，提供一种采用全湿法工艺从钒银硒多金属矿中综合回收硒、银、钒的方法，具体是将含硒的钒银多金属矿破碎、细磨后，在氧化条件下进行硫酸浸出，将硒氧化浸出与钒一起进入溶液，银留在浸出渣中，浸出液采用还原沉淀出粗硒，沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒，含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。

该工艺具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点，达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

从钒银硒多金属矿中湿法综合回收硒、钒、银的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）破碎、细磨：将钒银硒矿破碎、细磨至粒径小于0.154mm；

（2）氧化浸出：将细磨后的矿浆与硫酸、氧化剂混合，搅拌浸出一段时间后固液分离，得到含钒、硒的浸出液和含银的浸出渣；

（3）还原沉硒：在步骤（2）所得的浸出液中加入还原剂，溶液中的硒被还原成单质硒析出，固液分离得到粗硒和含钒溶液；

（4）回收钒：从步骤（3）所得的含钒溶液经萃取或离子交换回收钒；

（5）回收银：从步骤（2）所得的含银浸出渣回收银。

步骤（3）得到粗硒后精制、步骤（4）回收钒和步骤（5）回收银采用本领域普通技术人员掌握的常规技术即可，在此不再赘述。