[发明专利]一种湿法脱硫脱硝的系统和方法有效
申请号: | 201310503237.7 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN103505999A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 魏进超;叶恒棣;贺新华;刘昌齐;谢琛;李勇 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/60;C01C1/245 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
地址: | 410007*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 脱硫 系统 方法 | ||
技术领域
本发明属于烟气净化领域,具体涉及一种脱除烟气中硫氧化物和氮氧化物的系统和方法。
背景技术
目前国内外广泛使用的烧结烟气脱硫脱硝技术主要有两种,一种是湿法脱硫技术和选择性催化还原(SCR)脱硝技术的组合;另一种是碳基材料吸附法脱硫脱硝技术。
湿式烟气脱硫最常用的是石灰石/石膏法,脱硫效率可高达90%,其缺点是副产物回收利用率不高,容易造成二次污染。SCR脱硝技术可实现脱硝率70%~90%,但该技术所需要的温度为250~450℃,烧结烟气温度一般为90-170℃,无法满足SCR脱硝技术对于温度的要求,因此使用SCR脱硝技术时需额外增加大型气气换热器(GGH)和耗费大量热量加热烧结烟气,从而导致投资及运行费用高。
碳基材料吸附法脱硫脱硝技术的优点在于脱硫脱硝的同时能实现其他的污染(如二恶英、重金属、氯化物、氟化物等)的协同脱除,但系统较为复杂,投资费用高。
氨法脱硫作为传统的脱硫方式之一,其副产物之一—亚硫酸铵还具有脱硝的效果。
氨法脱硫发生的主要反应如下:
NH3+H2O+SO2→NH4HSO3 (1)
NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3 (2)
(NH4)2SO3+H2O+SO2→2NH4HSO3 (3)
2(NH4)2SO3+O2→2(NH4)2SO4 (4)
氨法脱硝则是利用脱硫过程中生成的亚硫酸铵作为脱硝剂,发生的主要化学反应如下:
2NO+2(NH4)2SO3→2(NH4)2SO4+N2↑ (5)
2NO2+4(NH4)2SO3→4(NH4)2SO4+N2↑ (6)
传统的湿式氨法脱硫系统为了得到品质较高的硫酸铵,通常直接通过氧化风机向脱硫塔内鼓入空气将吸收液中的亚硫酸铵氧化为硫酸铵,由于吸收液中缺少足够的脱硝剂—亚硫酸铵,因此基本没有脱硝功能。
发明内容
针对本领域存在的不足之处,本发明的目的是提供一种湿法脱硫脱硝的系统。
本发明的另一目的是提出一种湿法脱硫脱硝的方法。
实现本发明上述目的的技术方案为:
一种湿法脱硫脱硝的系统,其包括脱硫脱硝塔和脱硫塔,所述脱硫脱硝塔和脱硫塔通过管道连接;
所述脱硫塔外设置有氧化风机,并通过管道与脱硫塔连接;
所述脱硫脱硝塔设置有烟气入口、烟气出口、氨水入口、工艺水入口、硫酸铵吸收液入口和亚硫酸铵吸收液排出口;
所述脱硫塔设置有烟气入口、工艺水入口、氨水入口和硫酸铵吸收液排出口,所述脱硫塔塔顶设置有烟囱;
所述脱硫脱硝塔和脱硫塔外均设置有用于塔内吸收液循环的循环泵。优选地,脱硫脱硝塔和脱硫塔外设置多台循环泵,从不同的高度喷淋吸收液,形成多个喷淋层。更优选地,设置1-3台循环泵。
其中,所述脱硫脱硝塔和脱硫塔顶部还设置有除雾器,所述除雾器为波形板除雾器或丝网除雾器。
其中,所述系统还包括氧化池,所述氧化池与所述脱硫脱硝塔的亚硫酸铵吸收液排出口通过管道和亚硫酸铵吸收液排出泵连接,所述氧化池连接有氧化风机。
一种湿法脱硫脱硝的方法,包括步骤:
1)待处理的烟气首先进入脱硫脱硝塔,用脱硫脱硝塔吸收液喷淋吸收烟气中的硫氧化物和氮氧化物,吸收液的pH值为4.5-5.4;所述脱硫脱硝塔吸收液为脱硫塔输送来的吸收液;系统刚开始运行时以水为吸收液。
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