[发明专利]一种带斜边倒角的金手指板及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及印制电路板制作领域，特别涉及一种带斜边倒角的金手指板及其加工方法。

背景技术

现有的金手指板，通常是在一次成型的基础上进行斜边倒角加工，参阅图1所示，由于金手指带1要高于金手指板的其它边缘部分，使得金手指板的板边不平整，导致了金手指板在斜边倒角加工的过程中进行靠边定位时，因没有支撑点而无法靠边，从而造成了金手指板倒角不良而报废率高的问题，进而限制了金手指板的生产。

发明内容

本发明实施例提供一种带斜边倒角的金手指板及其加工方法，用以解决现有技术中由于金手指板的板边不平整导致在金手指板斜边倒角加工的过程中进行靠边定位时，没有支撑点而无法靠边的问题。

本发明实施例提供的具体技术方案如下：

第一方面，一种带斜边倒角的金手指板的加工方法，包括：

经过一次成型，在金手指板上铣出板外型形成金手指带，并在所述金手指板上保留支撑点带，其中，所述支撑点带与所述金手指带处于所述金手指板的同一板边，且所述支撑点带的上边缘高于或者等于所述金手指带的上边缘；

按照斜边深度规格要求，以所述支撑点带为支撑点进行靠边定位，对所述金手指带进行斜边倒角加工；

经过二次成型，铣掉所述支撑点带。

这样，通过两次成型方式，在一次成型加工后保留与金手指带处于同一板边且上边缘不低于金手指带上边缘的支撑点带，作为斜边倒角时靠边定位的支撑点，并经过二次成型加工后得到最终成品，解决了现有技术中由于金手指板板边不平整导致的靠边定位设备无法靠边或者靠边定位精度差造成的金手指板倒角不良的问题。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，经过一次成型，在金手指板上铣出板外型形成金手指带，并在所述金手指板上保留支撑点带，具体为：

将所述金手指板放于成型机的台面上，通过所述成型机，先令所述金手指带所在的板边的上边缘对齐，再采用预设的外形图样或者模型，完成所述一次成型。

这样，在后续的金手指板斜边倒角的过程中，便不会出现金手指板倾斜的现象。

结合第一方面，在第二种可能的实现方式中，按照斜边深度规格要求，以所述支撑点带为支撑点进行靠边定位，对所述金手指带进行斜边倒角加工，具体为：

将所述支撑点带紧靠斜边机的定位导轨；

采用上下皮带紧压所述支撑点带；

按照所述斜边深度规格要求，采用所述斜边机针对金手指带中的金手指器件进行斜边倒角加工。

这样，以一次成型加工后保留的支撑点带为支撑点，斜边机进行靠边定位自动斜边时，定位和倒角的精确度高。

结合第一方面以及第一方面的第一种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述金手指带的长度小于或者等于其所在的所述金手指板的板边长度的一半。

由于这种金手指带的长度不足整个板边长度的一半的金手指板，在倒角加工时容易引起不平衡，从而更适合采用本发明提出的二次铣成型的方法。

结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述金手指带的长度小于或者等于其所在的所述金手指板板边的长度的

在这种情况下，采用本发明的工艺，利用支撑点带的方式保证金手指板平衡的效果更为明显。

结合第一方面以及第一方面的第一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述支撑点带的长度与金手指带的长度之和，大于或者等于所述金手指板的板边长度的一半。

也就是说，支撑点带和金手指带的总长度无需占满所在金手指板的整个板边，只需保留不少于所在板边的一半的长度即可。

结合第一方的第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述支撑点带的长度与金手指带的长度之和，大于或者等于所述金手指板的板边长度的

在这种情况下，支撑点带与金手指带的总长度，保留不少于所在板边的的长度，比起只保留不少于所在板边的一半的长度，在斜边倒角加工时效果更好。

结合第一方面，在第七种可能的实现方式中，所述金手指板的材质为树脂材质和铜箔，金手指表面采用电镀金。

第二方面，一种金手指板，采用第一方面中任意一种可能的实现方式制成。

这样的金手指板，采用两次成型的加工方式制成，在一次成型加工后保留与金手指带处于同一板边且上边缘不低于金手指带上边缘的支撑点带，作为斜边倒角时靠边定位的支撑点，并经过二次成型加工后得到最终成品，提高了产品成品率和生产效率。

附图说明

图1为现有技术下的一次成型后的金手指板平面示意图；