[发明专利]一种布线刀

说明书

技术领域

本发明属于布线刀技术领域，具体涉及一种布线刀。

背景技术

热熔线管件接头熔接在连接管道时比较方便，但是生产这种接头却相当麻烦，首先要把金属线包上一层2mm厚的与燃气管材料一致的塑料（类似普通塑铜线），然后用专用设备把线缠绕在模具活动嵌件上，两端焊接上接线柱，放入模具中注塑加强层，一旦注塑过程出现问题时，回收分离其中的金属线是一大难题。故而，这种热熔管件价格非常高，另外，它只能用在同种规格的管道连接中，对于承插件的熔接便无能为力了。比如管道与大型阀门的连接、阀门零件的组装等。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种布线刀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种布线刀，包括刀体基体以及一向下前方延伸的正锐角刀头，所述刀头包括埋线刃口以及位于所述埋线刃口下方的刀尖，所述刀体基体上自上而下向外倾斜设置有导线孔，所述导线孔的出线口位于所述刀尖下部。

所述导线孔的直径大于金属线直径0.25mm。

所述刀体基体宽6mm、高20mm。

所述刀头向下前方115°延伸。

所述导线孔的进线口为倒圆锥形结构。

所述导线孔的出线口位于所述埋线刃口的下端、所述刀尖的上方。

本发明布线刀可完全替代昂贵的热熔管件，也给组装大型塑料阀门带来了革命性的装配工艺，彻底改变了手工缠绕热熔线的作坊式工作流程，提高了熔接质量和外观尺寸的准确性。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的布线刀的俯视结构示意图；

图2所示为本发明实施例提供的布线刀的剖视结构示意图；

图3所示为本发明实施例提供的布线刀自出线孔侧的侧视示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1～3，一种布线刀，包括刀体基体1以及一向下前方延伸的正锐角刀头，所述刀头包括埋线刃口2以及位于所述埋线刃口2下方的刀尖3，所述刀体基体1上自上而下向外倾斜设置有导线孔4，所述导线孔4的出线口6位于所述刀头下部。

参见图1所示，具体的，在俯视状态下，所述刀头是呈正锐角尖头的结构，所述埋线刃口2一端截止于所述刀体基体1处，另一端截止于所述出线口6处，所述导线孔4的进线口5位于所述刀头与所述刀体基体1于刀体基体1的上端面形成的夹角处。

进一步的，所述导线孔4的直径大于金属线直径0.25mm。

进一步的，所述刀体基体1宽6mm、高20mm。

进一步的，所述刀头向下前方115°延伸。

进一步的，所述导线孔4的进线口5为倒圆锥形结构。

进一步的，所述导线孔4的出线口6位于所述埋线刃口2的下端、所述刀尖3的上方。

进一步的，所述刀头是呈18°正锐角尖头的结构。

布线时，调整好布线螺距，可单刀单线也可双刀双线。金属线架设在转动支架上通过导线轮、导线管送至布线刀前端的小孔中。塑件转动后将刀尖锲入塑件表层2-4mm，金属线在塑件切缝回弹夹持力和摩擦力的作用下被敷设在塑件体内，完成布线工序。

热熔布线时，在塑料管道（一般指短管）的两端外径或管件的内径用布线刀在车床上，直接把金属线镶嵌在塑料表层下2-4mm处，金属线按相应布线螺距布满整个需熔接宽度，不设接线柱，金属线两端留在塑件外侧，熔接后将线头剪掉。

熔接后外观平整光滑，熔接用时短，造价低廉，操作简单，熔接效果好。即便在布线时有断线，也很容易将已经镶嵌的金属线抽出，重新布线，不会造成回收分离金属线的困难。

利用本发明布线刀进行布线，可完全替代昂贵的热熔管件，也给组装大型塑料阀门带来了革命性的装配工艺，彻底改变了手工缠绕热熔线的作坊式工作流程，提高了熔接质量和外观尺寸的准确性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。