[发明专利]一种炼油厂碱渣废液和三泥处理方法

权利要求书

1.一种炼油厂碱渣废液和三泥的处理方法，包括如下步骤：

（1）以炼油厂碱渣废液为原料，在100～200℃和0.3～3MPa压力下，与含氧气体在湿式液相氧化反应器中进行反应，以分子氧氧化废液中的硫化物，使硫化物中的硫转化为硫酸盐和/或硫代硫酸盐，所述含氧气体含量是使废液中硫化物氧化为硫酸盐所需量的100%～200%，从湿式液相氧化反应器排出的反应物料经降压进入洗涤塔进行气液分离，经冷凝后的气相直接排放，液相进入冷却器进一步冷却，冷却后的液体一部分循环回洗涤塔作为洗涤塔的冲洗液，剩余部分液体进入混合搅拌池进一步处理； 

（2）将炼油厂三泥通入混合搅拌池，与步骤（1）经湿式氧化处理后的碱渣废液混合；

（3）向步骤（2）所述混合搅拌池内按比例加入混凝剂、絮凝剂、磁粉和氧化剂，反应一段时间后，混合搅拌池出口物料进入磁分离机，进行固液分离；

（4）经步骤（3）所述磁分离机处理后分离得到的水直接排放或循环回混合搅拌池，分离所得固体进入磁粉回收装置进行磁粉回收，经回收磁粉后的物料进入脱水装置进行脱水处理。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述含氧气体为空气或富氧空气。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所需空气量为碱渣废液中硫化物氧化为硫酸盐所需空气量的110%～150%。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中炼油厂三泥和经湿式氧化处理后的碱渣废液按混合重量比为3:1～10:1。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述湿式液相氧化反应器中反应温度为130～160℃，反应压力为0.5～2MPa，反应时间为0.5～3小时。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述混凝剂为铁盐或铝盐混凝剂，具体为聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁中的一种或几种。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述混凝剂用量为三泥和碱渣废液总重量的0.5%～5%。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述絮凝剂为有机合成高分子絮凝剂，具体为季铵盐类阳离子聚电解质、聚季铵盐类或阳离子聚丙烯酰胺中的一种或几种。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述絮凝剂用量为三泥和碱渣废液总重量的0.05%～0.2%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述磁粉溶液为磁粉加水配制成的浓度为5wt%～10wt%的磁粉溶液，所述磁粉用量为三泥和碱渣废液总重量的0.5%～5%。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氧化剂为过氧化氢、Fenton试剂、次氯酸钠、二氧化氯中的一种或几种。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氧化剂用量为三泥和碱渣废液总重量的0.1%～2%。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中经脱水处理后的污泥与煤粉混合后作为燃料燃烧。