[发明专利]一种水平井倒扣工艺管柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种水平井倒扣工艺管柱。

背景技术

随着“西部大庆”建设、长庆油田5000万吨的增储上产要求，水平井工作量在“十二五”期间还将进一步提升，2013年将突破年布井1000口，压裂酸化工作量超过10000层。巨大的水平井压裂酸化工作量，伴随而来的是压裂酸化施工过程中井下复杂、事故数量的不断增加。在水平井压裂试油过程中，管串卡钻、工具落井、油管砂堵、油管脱落、水平段积砂卡钻等复杂事故相继出现，事故发生后水平井复杂处理手段、工具依然欠缺，落井工具难于打捞；常规的直井修井工具、工艺已经不能满足水平段施工要求，水平段工程复杂已经成为困扰水平井高效施工的一个难题。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种水平井倒扣工艺管柱，以解决现有水平井压裂、酸化后管柱断脱、工具落井遇卡后常规倒扣工艺无法实现在水平井段有效倒扣，无法高效打捞的技术难题。

本发明的技术方案为： 一种水平井倒扣工艺管柱，其特征在于：

包括依次连接的工具油管、丢手接头、螺杆钻、井底倒扣器、开式下击器和反扣公/母锥。

所述工具油管、丢手接头、螺杆钻、井底倒扣器、开式下击器和反扣公/母锥依次通过丝扣相连接。

所述丢手接头最大外径100mm，丢手接头丝扣为2 7/8REG标准丝扣；

所述螺杆钻最大外径为101mm；

所述井底倒扣器最大外径105mm；

所述开式下击器最大外径100mm。

本发明的技术效果为：

本发明在工具串组合中加入了井底倒扣器，可以将螺杆钻的正扭矩转换为对落鱼反向扭矩；开式下击器可以对遇卡管柱进行反复震击，使卡点松动解卡；丢手接头的设计有助于倒扣工具遇卡后工具油管安全起出。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图标记为：

1—工具油管，2—丢手接头，3—螺杆钻，4—井底倒扣器，5—开式下击器，6—反扣公/母锥，7—落鱼，8—套管。

具体实施方式

本发明涉及到油、气田水平井修井技术领域，是油、气田修井重要的井下作业工具。可以应用于水平井井底倒扣打捞作业。

参见图1，本发明涉及的一种水平井倒扣工艺管柱的具体结构为：

包括依次连接的工具油管1、丢手接头2、螺杆钻3、井底倒扣器4、开式下击器5和反扣公/母锥6。

工具油管起下倒扣管柱至井底落鱼处，倒扣、打捞落鱼，提供液体流动通道；

丢手接头保证在倒扣工具井下遇卡后可安全丢手，打掉丢手接头可起出工具油管；

螺杆钻可在地面泵车水力作用下产生正扭矩，为井底工具组合提供工作动力；

井下倒扣器能将螺杆钻施加给打捞工具的右旋转动（正扭矩）变成遇卡管柱的左旋转动（反扭矩），使遇卡管柱、工具的连接螺纹松扣；

开式下击器是机械震击工具，可下击，能够传递扭矩，可对遇卡管柱进行反复震击，使卡点松动解卡；

反扣公锥/母锥入鱼后在螺杆钻驱动下在可在落鱼内腔（外部）反向造扣，抓住落鱼，在倒扣器作用下落鱼连接螺纹松扣，起钻实现对落物的倒扣打捞。

本发明中的工具油管1、丢手接头2、螺杆钻3、井底倒扣器4、开式下击器5和反扣公/母锥6具体可依次通过丝扣相连接。

本发明中的丢手接头2最大外径100mm，安全丢手接头丝扣为2 7/8REG标准丝扣；所述螺杆钻3最大外径为101mm；所述井底倒扣器4最大外径105mm；所述开式下击器5最大外径100mm。反扣公/母锥6捞矛承重能力大于20T。

 

本发明中的连接方式为油管螺纹连接，以方便拆卸和保养。工具串起出后井口后保养、检查可再次下井作业。

本发明的应用方式为：

1、用工具油管携带丢手接头、螺杆钻、井下倒扣器、开式下击器、反扣公/母锥工具组合下井。

2、工具组合下至鱼头上方时，缓慢下放进入落鱼后，加压2-5KN，确保反扣公/母锥工具入鱼。

3、入鱼成功后启动地面泵车正循环造扣，排量400-500l/min,造扣时间20-40s。

4、造扣成功后，上提管柱试提查看拉力变化情况，确认倒扣成功后起钻；若悬重拉力无变化，则继续下管柱入鱼、正循环造扣。

5、油管、工具串起出井口，保养完成后可再次作业。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。