[发明专利]一种小直径薄板自动卷圆机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种板材卷圆设备，尤其涉及一种小直径薄板自动卷圆机。

背景技术

在机加工领域，卷圆机作为一种板材卷圆设备被广泛使用。

国内已有的两轴卷圆机只能卷圆直径为60mm以上的板材，在卷圆时，其压紧力其采用的是液压设备，因此，在卷圆直径60mm以下的板材时，由于卷圆轴过细，从而容易引起卷圆轴断裂，产生不安全隐患。

而国外一般采用三轴手工卷圆机，其加工效率极低，且卷圆的边缘端容易产生直边现象，圆整度极差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种卷圆效率高，安全性高，且卷圆后边缘无直边管材圆整的小直径薄板自动卷圆机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种小直径薄板自动卷圆机，包括侧面设置有壁板的支架，所述支架顶部设置有减速电机，减速电机的输出端连接有优力胶下轴，该优力胶下轴两端通过导块与设置在支架顶部的底座活动连接，所述优力胶下轴的正上方设置有卷圆轴，卷圆轴靠近减速电机的一端通过轴承座连接在底座上，且所述底座上设置有固定轴，该固定轴上设置有能够调节上下角度的置料板，所述支架顶面底部设置有两个串联的倍力气缸，该倍力气缸分别与设置在优力胶下轴两端的导块活动连接；所述底座与减速电机对应的一侧设置有能够与卷圆轴端头相套合的翻板，所述翻板与设置在底座侧面的翻板气缸活动连接，所述翻板气缸、倍力气缸和减速电机均与设置在支架侧面的电气控制器连接。

优选的，所述减速电机与优力胶下轴之间通过联轴器连接。

优选的，所述减速电机与优力胶下轴之间通过铰链连接。

优选的，所述翻板的侧面设置有缓震垫。

优选的，所述电气控制器由变频器和计时器构成。

优选的，所述卷圆轴与轴承座之间通过螺栓可拆式连接。

优选的，所述卷圆轴的直径≥25mm。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种小直径薄板自动卷圆机可以更换不同直径的卷圆轴或圆套管，卷圆直径最小可达25mm，板材厚度可小于1.mm，使用倍力气缸作为卷圆的压紧力实现了控制的简单经济化，且该卷圆机平均速度为10秒，效率高，卷圆后边缘无直边，管材圆整，通过变频器和计时器可以控制转速和时速，调整十分方便。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明一种小直径薄板自动卷圆机立体结构示意图；

图2是本发明一种小直径薄板自动卷圆机正面结构示意图。

图中：1、翻板气缸；2、翻板；3、倍力气缸；4、优力胶下轴；5、卷圆轴；6、联轴器；7、减速电机；8、置料板；9、缓震垫；10、机架；11、壁板；12、固定轴；13、底座；14、导块；15、轴承座。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1和图2所示一种小直径薄板自动卷圆机，包括侧面设置有壁板11的支架10，所述支架10顶部设置有减速电机7，减速电机7的输出端连接有优力胶下轴4，所述减速电机7与优力胶下轴4之间通过联轴器6或铰链传动连接，该优力胶下轴4两端通过导块14与设置在支架10顶部的底座13活动连接，所述优力胶下轴4的正上方设置有卷圆轴5，卷圆轴5靠近减速电机7的一端通过轴承座15连接在底座13上，所述卷圆轴5与轴承座15之间通过螺栓可拆式连接，方便更换不同直径的卷圆轴5或圆套管，且卷圆轴5或套管的最小直径为25mm，因此可以卷圆直径为25mm的管材；所述底座13上设置有固定轴12，该固定轴12上设置有能够调节上下角度的置料板8，所述支架10顶面底部设置有两个串联的倍力气缸3，该倍力气缸3分别与设置在优力胶下轴4两端的导块14活动连接；所述底座13与减速电机7对应的一侧设置有能够与卷圆轴5端头相套合的翻板2，翻板2的侧面设置有缓震垫9，所述翻板2与设置在底座13侧面的翻板气缸1活动连接，所述翻板气缸1、倍力气缸3和减速电机7均与设置在支架10侧面的电气控制器连接，所述电气控制器由变频器和计时器构成，方便调整时速和转速。