[发明专利]横向高压静电棒彩钢板涂塑装备

说明书

技术领域

本发明涉及钢板静电涂塑装备，尤其涉及了一种横向高压静电棒彩钢板涂塑装备。

背景技术

目前，传统涂塑钢板，采用多枪头喷塑方式，如图1所示，由于各支喷枪的静电棒位于喷枪中心，当多枪多作业时，各枪的电场相互交错，静电发生干扰现象，从而产生粉未堆聚现象，使偏向于某一侧厚度增大，对后期的成卷、压型等均带来折皱等不良现象。

发明内容

本发明针对现有技术中采用一只以上的带静电棒喷枪进行喷粉时，由于静电棒位于喷枪中心，导致各枪的静电场之间发生干扰现象，从而产生粉未堆聚等缺点，提供了一种利用多枪分离，采用喷枪喷粉，静电棒位于喷枪下侧，且垂直于钢板移动纵向，钢板上方的静电场趋于一致，使喷涂不再发生堆聚现象，钢板表面的涂层厚度均衡的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，包括静电棒以及喷枪，喷枪位于钢板上方，所述的静电棒与钢板所在平面平行。钢板表面的粗糙度为0-1000μm，通过在钢板表面设置较大的粗糙度，有利于粉末涂层的吸附。钢板表面的粗糙度可以为10μm、20μm、30μm、60μm、100μm、300μm、600μm、1000μm。

作为优选，所述的静电棒设置在钢板的上方，静电棒内电流的方向与钢板移动方向成一夹角。

作为优选，所述的喷枪与钢板之间设置筛网。当喷枪长时间喷涂后，喷枪上难免会产生粉末积块，设置筛网后能够阻挡喷枪上的粉末积块直接掉落到钢板上，从而影响钢板的喷涂效果。同理，静电棒也设置在筛网上方。

作为优选，所述的筛网筛孔大小为5—50目。

作为优选，所述的筛网与振动装置连接。通过将筛网与振动装置连接，当喷枪或静电棒上产生的粉末积块掉落在筛网上时，筛网通过不停的振动，将粉末积块均匀的抖落，并覆盖在钢板上。

作为优选，所述的静电棒为两根以上，平行布置，喷枪设置在相邻的静电棒之间。由于喷枪设置在相邻的静电棒之间，而相邻静电棒之间的电场是均匀一致的，避免了现有技术中，带电喷枪之间电场杂乱，互相之间产生干扰，导致产生粉未堆聚现象，使偏向于某一侧厚度增大，不利于钢板后期的成卷和压型的缺陷。

作为优选，所述的喷枪设置在静电棒上方。因此，喷枪喷出的粉末经过静电棒后，均匀的带上电荷，有利于与钢板产生静电吸附效应。

作为优选，所述的静电棒内的高压静电电压为3—10万伏。

作为优选，所述的静电棒与振动装置连接。避免了静电棒由于长时间的静置，导致静电棒上积聚过多的粉末。

作为优选，所述的静电棒内电流的方向与钢板移动方向互相垂直。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明采用多枪分离，静电棒位于喷枪下侧，且垂直于钢板移动纵向，钢板上方的静电场趋于一致，使喷涂不再发生堆聚现象，钢板表面的涂层厚度均衡。

附图说明

图1现有技术中的喷涂装备。

图2是本发明实施例1的涂塑装备结构图。

图3是本发明涂塑装备的立体图。

图4是图3的主视图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—静电棒、2—喷枪、3—筛网、4—钢板、5—电场。

具体实施方式

下面结合附图1至图4与实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例1

横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，如图1至图4所示，包括静电棒1以及喷枪2，喷枪2位于钢板4上方，所述的静电棒1与钢板4所在平面平行。静电棒1内电流的方向与钢板4移动方向互相垂直。静电棒1设置在钢板4的上方。

喷枪2与钢板4之间设置筛网3。当喷枪2长时间喷涂后，喷枪2上难免会产生粉末积块，设置筛网3后能够阻挡喷枪2上的粉末积块直接掉落到钢板4上，从而影响钢板4的喷涂效果。同理，静电棒1也设置在筛网3上方。

筛网3筛孔大小为5—50目。起到了粉末的二次过滤的作用，避免过大的粉末或粉末积块直接掉落在钢板上，导致钢板表面涂层的厚度不均匀。

筛网3与振动装置连接。通过将筛网3与振动装置连接，当喷枪2或静电棒1上产生的粉末积块掉落在筛网3上时，筛网3通过不停的振动，将粉末积块均匀的抖落，并覆盖在钢板4上。