[发明专利]生物柴油连续吸附脱酸的装置和方法在审
申请号: | 201310504606.4 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN104560389A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 张伟;杜泽学;陈艳凤;宁珅;王海京;曾建立;高国强 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C11B3/10 | 分类号: | C11B3/10;C11C1/02;C10L1/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 柴油 连续 吸附 脱酸 装置 方法 | ||
1.生物柴油连续吸附脱酸装置,包括:吸附分离塔(9)和吸附分离塔(10)、生物柴油储罐(11)、醇蒸馏塔(12)、醇储罐(13)、游离脂肪酸储罐(14),用于将酸值不合格的生物柴油输送至吸附分离塔(9)的管线(1),用于将酸值不合格的生物柴油输送至吸附分离塔(10)的管线(5),用于将酸值合格的生物柴油从吸附分离塔(9)输送至生物柴油储罐(1)的管线(3),用于将酸值合格的生物柴油从吸附分离塔(10)输送至生物柴油储罐(1)的管线(8),用于将来自储罐(13)的醇脱附剂输送至吸附分离塔(10)的管线(2),用于将来自储罐(13)的醇脱附剂输送至吸附分离塔(9)的管线(6),用于将来自吸附分离塔(10)的洗脱液输送至醇蒸馏塔(12)的管线(4),用于将来自吸附分离塔(9)的洗脱液输送至醇蒸馏塔(12)的管线(7),用于将不活泼气体输送至吸附分离塔(9)的管线(15),用于将不活泼气体输送至吸附分离塔(10)的管线(16)。
2.按照权利要求1所述的装置,其中所述吸附分离塔是装填了吸附树脂的固定床。
3.按照权利要求1所述的装置,其中的吸附树脂负载了碱性基团,所述碱性基团选自羟基、伯胺、仲胺、叔胺、季铵基团中的一种或多种碱性基团。
4.生物柴油连续吸附脱酸的方法,包括两种工作模式,模式A为吸附分离塔(9)吸附脱酸,吸附分离塔(10)脱附再生;模式B为吸附分离塔(10)吸附脱酸,吸附分离塔(9)脱附再生,当从吸附分离塔流出的生物柴油酸值不合格时,吸附脱酸装置在模式A和模式B之间相互切换,实现吸附脱酸装置的连续运行。
5.按照权利要求4所述的方法,其中,吸附分离塔(9)吸附脱酸的方法如下:将酸值不合格的生物柴油通过管线(1)进入吸附分离塔(9)进行吸附脱酸,酸值合格的生物柴油通过管线(3)进入生物柴油储罐(11)。
6.按照权利要求4所述的方法,其中,吸附分离塔(10)脱附再生的方法如下:从储罐(13)来的醇脱附剂通过管线(2)进入吸附分离塔(10),将吸附分离塔(10)吸附的游离脂肪酸洗脱下来,洗脱液通过管线(4)进入醇蒸馏塔(12),醇脱附剂从醇蒸馏塔(12)顶部蒸出,进入醇储罐(13),脱除醇的游离脂肪酸进入游离脂肪酸储罐(14),通过管线(16)用不活泼气体将吸附分离塔(10)中的洗脱液顶到醇蒸馏塔(12),再用不活泼气体吹扫吸附分离塔(10)将醇脱除干净备用。
7.按照权利要求4所述的方法,其中,吸附分离塔(10)吸附脱酸的方法如下:将酸值不合格的生物柴油通过管线(5)进入吸附分离塔(10)进行吸附脱酸,酸值合格的生物柴油通过管线(8)进入生物柴油储罐(11)。
8.按照权利要求4所述的方法,其中,吸附分离塔(9)脱附再生方法如下:从醇储罐(13)来的醇脱附剂通过管线(6)进入吸附分离塔(9),将吸附分离塔(9)吸附的游离脂肪酸洗脱下来,洗脱液通过管线(7)进入醇蒸馏塔(12),醇脱附剂从醇蒸馏塔(12)顶部蒸出,进入醇储罐(13),脱除醇的游离脂肪酸进入游离脂肪酸储罐(14),通过管线(15)用不活泼气体将吸附分离塔(9)中的洗脱液顶到醇蒸馏塔(12),再用不活泼气体吹扫吸附分离塔(9)将醇脱除干净备用。
9.按照权利要求4-8之一所述的方法,其中,所述吸附分离塔是装填了吸附树脂的固定床。
10.按照权利要求9所述的方法,其中,所述的吸附树脂上负载了碱性基团,所述碱性基团选自羟基、伯胺、仲胺、叔胺、季铵基团中的一种或多种碱性基团。
11.按照权利要求、5或7所述的方法,其中,所述酸值不合格生物柴油的酸值为0.5~5.0mgKOH/g。
12.按照权利要求5或7所述的方法,其中,吸附分离塔进行吸附脱酸操作时,温度为室温~100℃,液时空速为0.2~10h-1,操作压力为0.1~1.0MPa。
13.按照权利要求6或8所述的方法,其中,所述的醇脱附剂为C1-C8脂肪醇。
14.按照权利要求13所述的方法,其中,所述的醇脱附剂选自甲醇、乙醇、丙醇,正构或异构的丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇中的一种或多种。
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