[发明专利]一种医用导管卷绕装置

说明书

技术领域

本发明属于医疗器械生产设备技术领域，涉及一种卷绕装置，特别是一种医用导管卷绕装置。

背景技术

输液器是一种常用的医疗器械，其一般包括医用导管，医用导管上连接有穿刺器、滴斗、流量调节器和药液过滤器。目前的输液器的生产工艺中，通常先将穿刺器、滴斗、流量调节器和药液过滤器分别组装到医用导管上，经过测漏后进行卷绕并密封包装。

随着机械化、自动化的输液器组装设备的出现，组装好的输液器的自动化卷绕逐步代替原本的人工卷绕，提高了输液器的生产效率，并且避免了人工卷绕中对输液器产生二次污染的机会。例如，本申请人设计开发了一种管状医疗器械的绕圈装置，并申请了中国专利【专利号ZL200820122368.5；授权公告号CN201296577Y】，该管状医疗器械的绕圈装置包括机座和设置在机座上的转盘，在转盘上设有定位管状医疗器械一端的定位件，在定位件外围的一圈设有在转盘转动时使管状医疗器械绕在其上的芯轴，在转盘上设有带动芯轴升降的升降机构。

在输液器的组装过程中，由于医用导管的长度较长，导致输液器组装设备体积较大，占用了较多的空间。为解决该问题，人们想到了先将医用导管卷绕后再进行组装的工艺，例如，中国专利【申请号201010138288.0；公开号CN101797407A】公开的输液器组装工艺，包括医用导管挤出、配件组装、测漏、包装四个步骤，配件组装是将组装完成的穿刺器、滴斗、流量调节器、药液过滤器半成品配件直接组装在医用导管上，医用导管在挤出、切割之后直接缠绕，并用胶条定型，医用导管在配件组装、测漏、包装操作过程中一直保持缠绕状态。测漏之后的医用导管连通其它配件直接包装装袋成输液器产品。

但是，目前市场上缺少一种能够在组装前将医用导管进行卷绕的设备，为将自动卷绕医用导管的装置应用于医用导管组装前的卷绕，需要解决的问题是：1、原有的绕圈装置不具有用于张紧医用导管的张紧机构，医用导管绕圈后较为松散，不利于后续的送料和组装；2、原有的绕圈装置通过气缸带动芯轴升降使管状医疗器械脱离定位块，这样的下料方式无法满足后续的组装需要。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种医用导管卷绕装置，本发明解决的技术问题是使卷绕的医用导管整齐紧凑。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种医用导管卷绕装置，包括支撑座和轴向定位在支撑座上的转盘本体，其特征在于，所述转盘本体上设置有两个定位座，所述定位座上均具有用于支撑医用导管的支杆，所述转盘本体上还设置有用于夹持医用导管端部的夹头，所述支撑座上设置有用于使医用导管在卷绕时保持紧绷状态的张紧机构和用于带动转盘本体转动的同时带动转盘本体和张紧机构相对上升或者下降的驱动机构。

本医用导管卷绕装置的工作原理是：先将医用导管的管身放于张紧机构上，医用导管的端部被夹头夹紧。接着，驱动机构工作带动转盘本体转动使医用导管卷绕在支杆上。在完成卷绕的过程中，张紧机构使医用导管保持紧绷状态。并且，转盘本体每转动一周，转盘本体或者张紧机构相应上升与导管直径相同的高度，实现了医用导管沿着支杆逐层卷绕。医用导管卷绕之后下料并送往下一个工位，驱动机构和张紧机构复位，等待下一卷绕程序启动。卷绕好的医用导管整齐有序，便于在下一个工序中进行装配。

在上述的医用导管卷绕装置中，所述张紧机构包括位于转盘本体一侧的支撑平台和固定在支撑平台上的驱动源一，所述支撑平台上设置限位滚轮，所述限位滚轮的上端具有直径大于限位滚轮直径的限位挡沿，所述驱动源一的活塞杆上固连有活动块，所述活动块上设置有与所述限位滚轮位置正对的压轮，所述驱动源一能够带动活动块滑动使压轮抵靠在限位滚轮上，且限位滚轮的上端面与限位挡沿的下端面相抵靠；所述活动块上还设置有托轮和托杆，所述托轮和托杆均位于压轮的一侧，所述托轮和托杆上下设置且托轮和托杆之间具有间隙，所述托杆的长度大于托轮的长度。

张紧机构的工作原理是：卷绕之前，将医用导管的管身放置在限位滚轮和压轮之间，托杆托起医用导管的底部；医用导管卷绕时，驱动源一带动活动块滑动，压轮向限位滚轮运动，直到限位滚轮和压轮压紧导管，使医用导管在卷绕过程中始终保持紧绷状态。限位挡沿用于防止医用导管脱离限位滚轮和压轮，同时，托轮和托杆运动使医用导管位于两者之间的间隙之内。限位滚轮、压轮和托轮能够分别在医用导管的带动下绕各自中心转动，使医用导管在卷绕过程中的进料更顺畅。