[发明专利]一种机械密封冲洗装置

说明书

技术领域

 本发明属于机械密封领域，具体涉及一种机械密封冲洗装置。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。而机械密封泄漏是泵类设备存在的普遍现象，泄漏原因也是多种多样，分析原因比较困难，更换或检修不但花费大量资金、影响工作进度，并且往往达不到理想效果。

典型的带外冲洗管的泵用机械密封结构中，高压介质由泵出口，经外冲洗管、压盖上的冲洗孔至机械密封内部冷却并冲洗密封环，再回到泵叶轮进口低压处。

机械密封生产企业为了确保密封环的冷却，通常将冲洗孔设计的比较大，以保证有足够的流量，通过计算机模拟计算和实践验证，这样做实际是不必要的，尤其是泵转速不高或输送常温介质时，较小的流量即可将动、静环摩擦产生的热量带走。另外冲洗孔过大会使机械密封内部压力过大，且分布不均匀，容易造成密封环磨损过快，在泵组装精度不够高、泵运转振动较大或O型密封圈老化的情况下，容易造成机械密封泄漏。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种机械密封冲洗装置。该装置能够防止或减小因机械密封零件磨损、老化引起的泄漏，同时，能减小机械密封内部压力，使压力分布变得均匀，延长设备使用寿命。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种机械密封冲洗装置，包括泵端盖，设在泵端盖上的机械密封端盖，设在机械密封端盖上的机械密封冲洗孔和安装在该机械密封冲洗孔内的机械密封冲洗管，其特征在于：该装置还包括安装在所述机械密封冲洗孔内的阻力件。

进一步，所述的阻力件安装在所述的机械密封冲洗孔的机械密封冲洗口处。

进一步，所述的阻力件套在所述的机械密封冲洗管的下端，所述的机械密封冲洗管压住所述的阻力件。

进一步，所述的阻力件的尺寸根据机械密封冲洗孔的大小和所需冲洗流量改变。

进一步，所述的阻力件套入冲洗管内的部分为圆柱形，其外径与冲洗管的内径相匹配。

本发明的效果在于： 采用本发明所述的装置，通过在机械密封冲洗口增加阻力件，减小机械密封冲洗流量和压力，可以防止或减小因机械密封零件磨损、老化引起的泄漏，同时，能减小机械密封内部压力，使压力分布变得均匀，改善了机械密封运行条件，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中一种机械密封冲洗装置的结构图；

其中：1 泵端盖；2 机械密封冲洗管；3 阻力件；4 机械密封端盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。 

如图1所示，本发明所述的一种机械密封冲洗装置，包括泵端盖1，设在泵端盖1上的机械密封端盖4，设在机械密封端盖4上的机械密封冲洗孔和安装在该机械密封冲洗孔内的机械密封冲洗管2，该装置还包括安装在所述机械密封冲洗孔内的阻力件3。

其中，本实施方式中的机械密封冲洗装置连接到泵用机械密封结构，泵用机械密封结构上有一个机械密封端盖4，机械密封冲洗孔位于机械密封端盖4上，阻力件3和机械密封冲洗管2均安装在机械密封冲洗孔内。

优选的，所述的阻力件3安装在机械密封冲洗孔的机械密封冲洗口处，即机械密封冲洗孔的底部；所述的阻力件3套在所述的机械密封冲洗管2的下端，阻力件3套入冲洗管2内的部分为圆柱形，其外径与冲洗管2的内径相匹配。机械密封冲洗管压住阻力件3；阻力件3的尺寸根据机械密封冲洗孔的大小和所需冲洗流量改变。

需要说明的是，本发明中所指的阻力件3可以是任何一种截流装置，目的在于减小机械密封冲洗流量和压力。

实际安装时，首先将机械密封冲洗孔上的机械密封冲洗管2拆掉，然后将加工好的阻力件3放到机械密封冲洗孔内，再将机械密封冲洗管2装回机械密封冲洗孔内，并压住阻力件即可，1～2人30分钟内即可完成阻力件的安装，阻力件3的尺寸和规格可根据机械密封冲洗孔的大小和所需冲洗流量改变。安装完毕机械密封冲洗装置运行时，高压介质由泵出口，经外冲洗管、端盖上的机械密封冲洗孔至机械密封内部冷却并冲洗密封环，再回到泵叶轮进口低压处。

 通过本实施方式可以看出，采用本发明所述的装置，通过在机械密封冲洗口增加阻力件，减小机械密封冲洗流量和压力，可以防止或减小因机械密封零件磨损、老化引起的泄漏，同时，能减小机械密封内部压力，使压力分布变得均匀，改善了机械密封运行条件，延长设备使用寿命。

本发明所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。