[发明专利]一种不易产生气泡的热熔胶无效
申请号: | 201310505473.2 | 申请日: | 2013-10-24 |
公开(公告)号: | CN103571382A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 戴永坤 | 申请(专利权)人: | 芜湖众力部件有限公司 |
主分类号: | C09J123/08 | 分类号: | C09J123/08;C09J161/06;C09J123/06;C09J11/04;C09J11/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241009 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不易 产生 气泡 热熔胶 | ||
技术领域
本发明属粘结剂领域,尤其涉及一种不易产生气泡的热熔胶。
背景技术
近几年,复合材料和塑料等新材料在汽车上的应用使得汽车用胶粘剂和密封胶用量也持续增长,其中汽车内饰件是胶粘剂用量迅速增长的一个领域。 汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。
发明内容
本发明的目的是提供一种不易产生气泡的热熔胶。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种不易产生气泡的热熔胶,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
台湾台聚UE630EVA 70-78,异氰酸酯1-2、过氧化苯甲酰1-2、抗氧剂168 0.6-0.8,抗氧剂264 0.4-0.6,氯丁橡胶3-5、当归油2-4、耐热聚乙烯10-15、亚磷酸三苯酯1-2、氢化松香季戊四醇酯8-15、硅烷偶联剂A-151 1-2,辛基酚醛树脂203 10-18,复配填充料6-8;
复配填充料由下述重量份的原料制得:竹碳粉2-4,钾长石10-20、重晶石18-20、壬基酚聚氧乙烯醚 1.5-1.7,石蜡油1-2、氧化镁粉末1-2、尿素1-2、硅烷偶联剂KH550 2.3-2.5;
所述的复配填充料的制备方法为:
(1)将重晶石、钾长石破碎后,在闪烧窑中600-800℃闪烧15-20秒,再倒入浓度为5-8%的氢氧化钠溶液中,于35-45℃下,搅拌10-20分钟,900-1200r/min离心处理7-12min,去离子水洗涤、烘干,粉碎,过100-200目筛,得改性矿物粉;
(2)将改性矿物粉,与氧化镁粉末、竹碳粉、尿素一并加入适量水中研磨,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8-9,研磨浆料至600-700目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨混合均匀即得。
所述的一种不易产生气泡的热熔胶,其特征在于:
制备步骤是:
(1)将所有原料放入共混机中混匀备用;
(2)再将混匀的原料双螺杆挤出机,挤出造粒、冷却和切粒,即得。
本发明的有益效果:本发明各原料相容性好,开放时间短,不易产生气泡,因此粘结汽车内饰件效果好,不容易产生空鼓等现象。
具体实施方式
一种不易产生气泡的热熔胶,其是由下述重量kg的原料制得:
台湾台聚UE630EVA 78,异氰酸酯 2、过氧化苯甲酰2、抗氧剂168 0.8,抗氧剂264 0.6,氯丁橡胶 5、当归油 4、耐热聚乙烯 15、亚磷酸三苯酯1、氢化松香季戊四醇酯 15、硅烷偶联剂A-151 2,辛基酚醛树脂203 18,复配填充料 8;
复配填充料由下述重量kg的原料制得:竹碳粉 4,钾长石 20、重晶石20、壬基酚聚氧乙烯醚 1.7,石蜡油 2、氧化镁粉末 2、尿素 2、硅烷偶联剂KH550 2.5;
所述的复配填充料的制备方法为:
(1)将重晶石、钾长石破碎后,在闪烧窑中800℃闪烧20秒,再倒入浓度为 8%的氢氧化钠溶液中,于 45℃下,搅拌20分钟,1200r/min离心处理12min,去离子水洗涤、烘干,粉碎,过200目筛,得改性矿物粉;
(2)将改性矿物粉,与氧化镁粉末、竹碳粉、尿素一并加入适量水中研磨,加10%氢氧化钠溶液调PH为8,研磨浆料至700目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨混合均匀即得。
所述的一种不易产生气泡的热熔胶,制备步骤是:
(1)将所有原料放入共混机中混匀备用;
(2)再将混匀的原料双螺杆挤出机,挤出造粒、冷却和切粒,即得。
本实施例的粘结剂的表观粘度为4900MPa.s,剥离强度53N/2.5cm2,初粘力达到5号钢球,开放时间39s,24小时热稳定性状稳定。
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