[发明专利]一种化学镀镍磷组合物及其制备方法、化学镀方法和化学镀镍件有效
申请号: | 201310505490.6 | 申请日: | 2013-10-24 |
公开(公告)号: | CN104561950B | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 曹朝波;陈帆 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学镀镍磷 化学镀 金刚石微粉 化学镀镍 还原剂 制备 九水合硅酸钠 镀层一致性 次磷酸盐 聚乙二醇 耐磨性能 络合剂 镀层 镍盐 保证 | ||
本发明提供了一种化学镀镍磷组合物及其制备方法,所述化学镀镍磷组合物中含有镍盐、还原剂、络合剂和金刚石微粉,所述还原剂为次磷酸盐;所述化学镀镍磷组合物中还含有九水合硅酸钠和聚乙二醇。本发明还提供了采用该化学镀镍磷组合物进行化学镀的方法和由该化学镀方法得到的化学镀镍件。本发明提供的化学镀镍磷组合物中,金刚石微粉能均匀分散,保证化学镀完成后镀层各处均具有良好的耐磨性能,即镀层一致性高,防止镀阴阳面的现象发生。
技术领域
本发明属于化学镀技术领域,尤其涉及一种化学镀镍磷组合物及其制备方法、采用该化学镀镍磷组合物进行化学镀的方法以及该化学镀方法得到的化学镀镍件。
背景技术
化学镀技术在工件表面改性领域已得到广泛使用。目前,为进一步改善待镀工件的表面性能,一般会在镀液中引入相应组分使其随金属粒子一起沉积,从而是该组分分布于镀层中赋予镀件表面相应的性能。例如,为增强镀件的表面耐磨性能,目前会在常规镀液中引入二氧化硅或纳米金刚石等微粒。但由于这些微粒本身的物理/化学性质特性,其改性困难,因此直接将其加入镀液中会发生团聚或沉降现象,严重影响化学镀效果,导致镀层中出现微粒分散不均匀或镀阴阳面的现象,大大降低镀层性能。
目前现有技术中,为防止这一类耐磨性镀液中这些微粉颗粒发生沉降,一般在镀液使用前先对镀液体系进行机械搅拌或空气搅拌,然后立即投入使用,一方面工艺繁琐降低化学镀效率,另一方面还是不能较好地保证镀层效果。
发明内容
本发明解决了现有技术中的耐磨性镀液中存在的微粉颗粒易团聚或沉降导致化学镀效率较低、且镀层效果差的技术问题。
本发明提供了一种化学镀镍磷组合物,所述化学镀镍磷组合物中含有镍盐、还原剂、络合剂和金刚石微粉,所述还原剂为次磷酸盐;所述化学镀镍磷组合物中还含有九水合硅酸钠和聚乙二醇。
本发明还提供了所述化学镀镍磷组合物的一种制备方法,包括先将镍盐、还原剂和络合剂分别溶于水制备各自的水溶液,然后将镍盐水溶液与络合剂水溶液混合,再加入还原剂水溶液,然后往体系中继续加入九水合硅酸钠和聚乙二醇至混合均匀,最后加入金刚石微粉至体系分散均匀,得到所述化学镀镍磷组合物。
进一步地,本发明还提供了一种化学镀方法,包括将待镀工件浸渍于本发明提供的化学镀镍磷组合物中进行化学镀处理的步骤。
最后,本发明提供了一种化学镀镍件,所述化学镀镍件包括工件基材和位于工件基材表面的复合镀镍层,所述复合镀镍层中含有金属镍和金刚石;所述化学镀镍件由本发明提供的化学镀方法得到。
本发明提供的化学镀镍磷组合物,通过在镀液中配合使用九水合硅酸钠和聚乙二醇,此两种组分具有协同作用,能通过电荷吸附作用吸附于金刚石微粉表面,从而使其不发生团聚或沉降,使本发明的化学镀镍磷组合物无论是在静置还是化学镀过程中,金刚石微粉能均匀分散于体系中,保证体系的长时间稳定性;同时,在化学镀过程中金刚石微粉能随金属粒子发生均匀沉积,在镀层中均匀分布,保证镀层各处均具有良好的耐磨性能,即镀层一致性高,防止镀阴阳面的现象发生。
具体实施方式
本发明提供了一种化学镀镍磷组合物,所述化学镀镍磷组合物中含有镍盐、还原剂、络合剂和金刚石微粉,所述还原剂为次磷酸盐;所述化学镀镍磷组合物中还含有九水合硅酸钠和聚乙二醇。
本发明提供的化学镀镍磷组合物,通过在镀液中配合使用九水合硅酸钠和聚乙二醇,此两种组分具有协同作用,能通过电荷吸附作用吸附于金刚石微粉表面,从而使其不发生团聚或沉降,使本发明的化学镀镍磷组合物无论是在静置还是化学镀过程中,金刚石微粉能均匀分散于体系中,保证体系的长时间稳定性;同时,在化学镀过程中金刚石微粉能随金属粒子发生均匀沉积,在镀层中均匀分布,保证镀层各处均具有良好的耐磨性能,即镀层一致性高,防止镀阴阳面的现象发生。
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