[发明专利]一种油浸变压器密封试漏装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种油浸变压器密封试漏装置，属于变压器制造技术领域。

背景技术

常规油浸变压器成品密封试漏多数采用气压试漏或油罐静压试漏两种试漏方法。35KV及以下低电压变压器密封试漏采取气压和静压试漏两种方法，110KV及以上变压器产品国家标准有局部放电量的要求，气压试漏会使变压器中气体含量增加，可使伴随局部放电量增加的可能性，一般不采用气压试漏而采用静压试漏的方法。静压密封试漏国家标准规定10KV密封试验时间为12小时无渗漏，35KV密封试验时间为24小时无渗漏，110KV密封试漏静压30KPa试验时间为24无渗漏。从上述可以看出密封试验最短时间为12小时，35KV及以上为24小时，气压试漏设备较简单，投资小，操作方便。静压试漏相对复杂，要架设一个空中的油罐，保证油罐与变压器的油位差，使用时通过管路与变压器相连，达到试漏的目的，投资较大，油罐位置固定不能移动，操作不方便。

发明内容

发明目的：针对止述两种密封试漏方法，在使用过程出现很多问题，气压试漏相对简单，只能对低电压产品使用，当箱沿下为气垫时渗漏点不能被发现，造成不合格品出厂，静压试漏适合所有电压等级的产品，管路较长，占用面积较大，油污染程度较大，工作强度也较大，为了保证密封试漏的变压器油与产品使用的油型号相同，静压油罐要建最少3个以上，常规变压器油有10号、25号、45号，加上用户对不同厂家的油特殊要求，静压油罐数量就会更多，多台产品同时密封试漏，地面管路就更多，操作难度很大，且容易搞错。本发明提供一种油浸变压器密封试漏装置，密封试漏装置操作简单、灵活，检测率高、试验压力可调、自动控制、远距离断电，适用范围广的优点，更利于产品质量的提高。

技术方案：一种油浸变压器密封试漏装置，包括油泵、控制单元和压力表；油箱通过管路与所述密封试漏装置的油泵连接；所述控制单元设置在油泵上；所述油泵和油箱的出口处均装有阀门；所述压力表设在管路上；所述控制单元有两路出线，一路接电源，一路接油泵电机，控制单元根据产品试漏压力标准值或压力释放阀的压力大小控制油泵的工作状态。

所述控制单元为压力控制器，压力控制器自身有压力上下限控制，并可根据要求进行调节，当出口压力超上限值断电使油泵停止工作，当出口的压力低下限值启动油泵，压力控制器工作时设定控制器压力值，启动电源即可进行工作，试验结束断电，拆卸与变压器连接管路。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供的油浸变压器密封试漏装置具有如下优点：

1.      可以根据不同电压等级的产品进行压力调节，保证试验压力值，并且实现压力值相对稳定，欠压启动过压自动停止功能。

2.      根据不同的油型号进行相关油的调换，保证密封试验用油与产品用油相同。

3.      当出现故障时可以实现远距离断电保护功能。

4.      投资小，操作灵活，占地小，管路连接简单，保压期间无需管路连接。

5.      试验结束，管路存油自动回油，地面干净、无油污。

附图说明

图1为本发明实施例的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1所示，油浸变压器密封试漏装置，包括油箱1、油泵2、控制单元3和压力表5；油箱1通过管路与油泵2连接；控制单元3设置在油泵2上；油泵2和油箱1的出口处均装有阀门4；压力表5设在管路上；控制单元3为压力控制器，有两路出线，一路接电源，一路接油泵2电机，压力控制器根据产品试漏压力标准值或压力释放阀的压力大小控制油泵2的工作状态，遥控开关装在电源输入端，保证出现故障后即时断电。

压力控制器自身有压力上下限控制，并可根据要求进行调节压力控制器自身有数据采集功能，，当出口的压力超上限值，压力控制器则断电使油泵2停止工作，当出口的压力低下限值，启动油泵2，压力控制器工作时可设定控制压力值，启动电源即可进行工作，试验结束断电，拆卸与变压器连接管路。