[发明专利]放料装置及具有该装置的高速分切机

说明书

技术领域

本发明涉及分切机制造领域，尤其涉及一种放料装置及具有该装置的高速分切机。

背景技术

在无纺布、薄膜等的生产中，分切机为一种常用的机器。目前的分切机，没有安装自动纠偏装置，这样在实际生产中，如果布跑偏，将影响产品的质量，严重时，使得产品完全报废。或者也有一些无纺布分切机带有纠偏控制装置，其只有跟踪无纺布两侧边沿，通过气动控制纠偏，这种纠偏装置存在以下几点不足：1、一套气动控制纠偏装置只能纠正同一幅宽，由于无纺布的宽窄不同，不同宽度的无纺布需要不同的气动控制纠偏装置；2、采用两侧边的光电限位传感器，即使光电限位传感器的位置可以调节，也必须事先按照幅宽调整好光电限位传感器的位置，才能够实现纠偏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有分切机纠偏装置的不足，本发明提供一种放料装置及具有该装置的高速分切机，结构简单，实用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速分切机的放料装置，包括机架、卷轴和放料辊，所述机架包括两侧的墙板和位于一侧的丝杆调节装置，所述卷轴和放料辊分别从上至下架设在所述两侧的墙板之间，并且卷轴的轴线与放料辊的轴线互相平行，卷轴上套有料卷，具有一靠近所述放料辊设置的横杆，所述横杆与放料辊的轴线平行设置，所述横杆上设置一个左纠偏光电头和一个右纠偏光电头；所述左纠偏光电头和右纠偏光电头的连线与放料辊的轴线互相平行，左纠偏光电头与右纠偏光电头之间的间距为允许料卷上材料左右偏移的范围；所述左纠偏光电头和右纠偏光电头与横杆固定连接，所述机架上设有轨道，所述横杆与机架通过轨道滑动连接，所述轨道上滑动连接一凸块，所述凸块抵靠所述横杆远离料卷的一端。由于一般对于同一台分切机来说，允许料卷上材料左右偏移的范围是固定的，因此，将左纠偏光电头和右纠偏光电头与横杆固定连接有助于固定误差范围，纠偏光电头不会因分切机高速运行发生的振动而产生移位，改变误差范围。横杆与机架通过轨道滑动连接，可以根据分切的材料宽幅调节横杆位置，即调节两个纠偏光电头的位置；轨道上设置一凸块，可以更加可靠地防止横杆在轨道上向外滑动。

如果左、右纠偏光电头均设置在靠近料卷上材料的左侧边处，当左、右纠偏光电头均被遮挡时，则料卷上材料在放料辊上产生了左偏移；当左、右纠偏光电头均未被遮挡时，则料卷上材料在放料辊上产生了右偏移；当左纠偏光电头未被遮挡且右纠偏光电头被遮挡时，则料卷上材料在允许偏移的范围之内或者没有跑偏。光电头相对于料卷上材料的前后位置没有要求，但由于放料装置的结构限制，一般左、右纠偏光电头均相对于布料的同一表面设置，即均设置在布料的前方或者均设置在布料的后方。

本发明的放料装置，在检测到材料跑偏后，发出控制信号，控制丝杆调节装置对卷轴的左右位置进行调节，使卷轴与放料辊上的材料上下相对应，即上下没有偏移。

一种具有本发明所述的放料装置的高速分切机。

本发明的有益效果是，本发明的放料装置及具有该装置的高速分切机，对于不同幅宽的材料都可以适用，只需根据料卷上材料的宽幅调节横杆的位置，调节方便，结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中高速分切机及其放料装置的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图中1、卷轴，2、放料辊，3、墙板，4、丝杆调节装置，41、调节丝杆，42、螺母，5、连接杆，6、料卷，61、料卷的左侧边，7、左纠偏光电头，8、右纠偏光电头，9、电机，10、横杆，11、轨道，12、凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，本发明的高速分切机的放料装置的最优实施例，包括机架、卷轴1和放料辊2，所述机架包括两侧的墙板3和位于一侧的丝杆调节装置4，所述卷轴1和放料辊2分别从上至下架设在所述两侧的墙板3之间，并且卷轴1的轴线与放料辊2的轴线互相平行，所述丝杆调节装置4包括调节丝杆41、螺母42和丝杆座，所述螺母42安装在调节丝杆41上，所述调节丝杆41的一端与电机9主轴连接，其另一端连接在丝杆座上，所述丝杆座与电机9均固定在墙板上。所述卷轴1一端连接有用于定位的连接杆5，所述连接杆5通过螺母42与调节丝杆41连接，卷轴1上套有料卷6。